互换性及测量技术基础

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1、互换性与测量技术基础第一章绪论一、填空题1、互换性是指制成的同一规格的一批零件，不作任何挑选、调整、或修配，就能进行装配，并能保证满足机械产品使用性能要求的一种特性。2、互换性按其互换程度不同可分为完全互换和不完全互换两种。其中完全互换在生产中得到广泛的应用。3、分组装配法属不完全互换性。其方法是零件加工完后根据零件实际尺寸的大小，将制成的零件分成若干组，然后对相应组零件进行装配。4、当零件的使用要求与制造水平、经济效益产生矛盾时，一般采用不完全互换。5、零件几何参数误差的允许范围叫做公差。它包括尺寸公差、形状公差、位置公差和角度公差等。6、检测包

2、括检验与测量。检验不必得出被测量的具体数值；测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较。7、按不同的级别颁发，我国的的标准可分为国家标准、行业标准、地方标准、企业标准四种。8、推荐性国家标准的代号为GB/T。二、判断：﹙“√”表示正确，“×”表示错误，填在题末括号内。﹚1、互换性要求零件具有一定的加工精度。（）2、零件的互换性程度越高越好。﹙﹚3、完全互换性用于厂际协作或配件的生产，不完全互换性仅限于部件或机构的制造厂内部的装配。﹙﹚4、装配时要进行附加修配或辅助加工的零件也属于互换性零件。﹙﹚5、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸

3、完全一致。（）6、为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内。（）7、合理确定公差与正确进行检测是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可少的条件和手段。﹙﹚三、单项选择题（将正确答案标号填入括号内。）1、具有互换性的零件应是（）。A、相同规格的零件；B、不同规格的零件；C、相互配合的零件；D、形状和尺寸完全相同的零件。2、某种零件在装配时需要进行修配，则此种零件（）。A、具有完全互换性；B、具有不完全互换性；C、不具有互换性；D、无法确定其是否具有互换性。3、分组装配法属于典型的不完全互换性，它一般使用在（）。A、加

4、工精度要求很高时；B、装配精度要求很高时；C、装配精度要求较低时；D、厂际协作或配件的生产。4、不完全互换性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性（）。A、在装配前允许有附加的选择；B、在装配时不允许有附加的调整；C、在装配时允许适当的修配；D、装配精度比完全互换性低。5、就装配效率来讲，完全互换性与不完全互换性（）。A、前者高于后者；B、前者低于后者；C、两者相同；D、无法确定两者的高低四、名词解释：1、互换性同一规格的零部件，不需要作任何挑选、调整或修配，就能装配到机器上去，并且符合使用性能要求，这种特性叫互换性。2、几何参数互换指零部件的尺寸

5、、形状、位置、表面粗糙度等几何参数具有互换性。3、公差零件几何参数误差的允许范围叫做公差。4、测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。五、简述题：1、检测检测包括检验与测量。检验不必得出被测量的具体数值；测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较。2、完全互换与不完全互换有何区别？二者区别是：完全互换的零件或部件装配时不需分组、挑选、调整和修配，装配后即能满足预定要求。而不完全互换的零件完工后需分若干组，按对应组进行装配，仅组内可以互换，组与组间不可以互换。3、什么叫公差？包括哪些内容？零件几何参数误差的允许范

6、围叫做公差公差包括尺寸公差、形状公差、位置公差和角度公差等内容。第三章尺寸的公差、配合与检测一、填空题1、尺寸是由数值和特定单位两部分组成，如30mm,60um等。2、基本尺寸的大小是设计时根据零件的使用要求，通过计算、试验或类比的方法而确定的。3、零件的尺寸合格时，其实际尺寸在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间，其实际偏差应在上偏差和下偏差之间。134、尺寸公差在数值上等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差。它是尺寸允许的变动量，因而用绝对值来定义的。5、尺寸偏差是用代数差来定义的，因而有正、负的区别；而尺寸公差是用绝对值来定义的，因而在数值前不能有“

7、+”号或“—”号之分。6、当最大极限尺寸等于基本尺寸时，其上偏差等于零；当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时，其实际偏差等于零。7、孔的上偏差用ES表示，轴的下偏差用ei表示。8、确定公差的大小时要考虑零件使用时的精度要求和加工时的经济性能。9、在公差带图中，表示基本尺寸的一条直线称为零线。在此线以上的偏差为正偏差，在此线以下的偏差为负偏差。10、当EI-es≥0时，此配合必为间隙配合；当ES-ei≤0时，此配合必为过盈配合。11、孔、轴配合时，若ES=ei，则此配合是过盈配合；若ES=es，则此配合是过渡配合；若EI=es,则此配合是间隙配合。12、

8、配合公差和尺寸公差一样，其数值不可以为零、也没有“+”号或“—”号之分。13、基孔制是基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本