破碎工安全技术操作规程

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1、二、破碎工安全技术操作规程(一)职责1.服从车间主任领导，听从班长指挥，严格遵守各项规章制度，认真做好交接班，不准迟到、早退、脱岗、睡岗和无故旷工。2.负责碎矿的工艺指标控制，遵从“多碎少磨”的原则，根据实际情况调节各破碎机排矿口的宽度，在保证原矿处理量的前提下，尽量缩小矿石的破碎粒度，降低磨矿负荷，增加磨机的处理量。3.负责破碎筛分设备的维护保养工作,发现异常情况及时上报班长。4.交接班前应认真打扫岗位流水作业面的清洁卫生，做到无杂物、地面净、机腔净、皮带净、料仓满。5.认真参加各项技术培训和安全教育，努力学习选矿专业理论知识，不断提高个人技术操作水平。6.穿戴好劳动保护用品，严禁酒

2、后上岗。7.对所履行的职责因破碎不及时，安全操作不力，设备运行检点不力及违章违纪造成的安全、设备事故、设备损失、影响生产及经济损失负主要责任，承担追究。(二)开停车内容1.运转前的检查：检查给矿机润滑部位油量应适宜；检查衬板螺丝，不能发生松动的现象。２．开停车顺序：　开车：依次由后往前开启，首先开启４＃皮带→３＃皮带→３＃颚式破碎机→振动筛→２＃皮带→２＃颚式破碎机→１＃皮带→１＃颚式破碎机→槽式给矿机。停车反之。(三)生产操作1.检查给矿机润滑部位油量。2.检查衬板螺丝，不能发生松动的现象。3.虎口运行正常后，才能开始给矿。4.给矿时，严禁大块（大于400mm）矿石进入虎口。5.给矿

3、过程中，加强对铁口，木屑的挑拣工作。6.积极与虎口格筛工人配合好，保持工作的连续正常进行。7.随时注意设备的运转情况，如有异声异味应停车检查。8.经常留意矿石的破碎粒度，适时调节破碎机的排矿口宽度。9.设备正常工作中，可抽调部分工人到原矿场捡废石和氧化矿。10.停车后，认真打扫卫生，填好运转记录。11.操作碎矿设备前，必须对设备的工作原理及性能进行全面的了解，严格按照操作规程操作，确保不出现人身、设备事故。