后张预应力孔道压浆浆液性能指标

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1、7.9.3采用压浆材料配置的浆液，其性能应符合表表7.9.3的规定。表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标项目性能指标检验试验方法标准水胶比(﹪)0.26-0.28《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346）凝结时间（h）初凝≥5终凝≤24流动度（25℃）（s）初始流动度10-17附录C330min流动度10-2060min流动度10-25泌水率（%）24h自由泌水率0附录C43h钢丝间泌水率0附录C5压力泌水率（%）0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m时)≤2.0附录C60.36MPa(孔道垂直

2、高度＞1.8m时)自由膨胀率（%）3h0-2附录C424h0-3充盈度合格附录C7抗压强度(MPa)3d≥20《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671）7d≥4028d≥50抗折强度(MPa)3d≥57d≥628d≥10对钢筋的锈蚀作用无锈蚀《混凝土外加剂》（GB8076）注∶1.有抗冻性要求时，宜在压浆材料中掺用适量引气剂，且含气量宜为1%-3%；2.有抗渗性要求时，康氯离子渗透的28d电量指标宜小于或等于1500C。7.9.4用于后张孔道压浆的设备性能应符合下列规定：1搅拌机的转速应不低于1000r/min

3、，搅拌叶的形状与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s,最高线速度宜限制在20m/s以为,且应能满足于在规定的时间内搅拌均匀的要求。2用于临时储存浆液的储料罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。3压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值应不大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25﹪~75﹪的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。4真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.01MPa的负压力。7.9.5孔道压浆前的准备工作应符合下列规定;1应在工地试验室对压浆材料加水

4、试配，各种材料的称量（均以质量计）应精确到±1﹪。经试配到的浆液其各项性能指标均应满足7.9.3的要求后方可用于正式压浆。2应对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的孔道应冲洗干净并应使孔壁完全湿润；金属和塑料管道必要时亦应冲洗清除附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知的对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗，冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。3应对压浆设备进行清洗，清洗后的设备内不应有残渣和积水。7.9.6压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入；对结构

5、或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一管道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢，应均匀地进行，不得中断，并应将所有的最高点的排气孔一次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。