近水平煤层长壁采煤法采煤系统

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1、第八章近水平煤层长壁采煤法采煤系统倾角8°以下的煤层为近水平煤层。由于煤层倾角小，不能再按阶段垂高将其分成阶段了，一般是把运输、回风大巷布置在井田倾斜的中央，利用大巷将井田分成上、下两部分，再在每一部分内划分出若干个盘区（或带区）进行开采。开采近水平煤层的主要方法分为：走向长壁采煤法，倾斜长壁采煤法。走向长壁采煤法一般采用盘区式开采。盘区分类：按开采煤层数目分：单一煤层盘区、联合布置盘区按盘区主要巷道布置方式分：上（下）山盘区、石门盘区第一节近水平煤层走向长壁采煤法采煤系统一、盘区巷道布置特点区段划分为规则矩

2、形，区段巷道沿中线掘进区段间开采顺序一般不受限制轨道上下山多采用无极绳绞车运输盘区下部一般要布置材料斜巷：分走向斜巷和倾向斜巷二、联合布置的上（下）山盘区1、条件：M1和M2煤层为中厚煤层，层间距H=10~15m低沼矿，地质构造简单，a=5°。2、采煤方法—走向长壁采煤法3、巷道布置巷道布置特点：（1）“运上”5—布置于M2层中，“轨上”4—布置于M1层中（2）区段平巷—单巷布置，对拉采面，10和12重迭布置（3）区段平巷与上山联系11与4直接相连11通过15与5相连（4）斜巷14和21—运料、行人、进风、回

3、风（5）水平运输大巷1布置于M2底板岩层中总回风巷2布置于m2中运料系统通风系统运煤系统4、生产系统5、开采顺序：煤层间—下行式区段内走向—区内后退式区段间倾向—上行、下行式三、石门盘区石门盘区—自运输大巷开掘石门作为盘区主要巷道时，该盘区称石门盘区。（盘区运输上山采用水平巷道开掘）（一）石门盘区巷道布置特点采区开采条件：煤层厚度（m）层间距（m）m10.9m24.43.3m34.52.6a=4°，低沼矿，盘区走向2200m，倾斜长800~1000m，走向长壁采煤法。石门盘区巷道布置特点1）运输大巷1置于距M

4、3煤层约20m的底板岩石中（运输水平）回风大巷（2）置于距M3约10m的底板岩石中（回风水平）2）盘区石门3置于距M3的底板岩石中，与（1）同水平。（相当于“运上”，机车可进入3直接装煤）轨上4置于距M3约10m的底板岩石中。3）区段集中机巷6和集中轨巷7置于距M3约8~10m的底板岩层中。4）各煤层（或分层）区段平巷均超前（两个溜煤眼及斜巷间距）回采工作面掘进。（三）改进型的石门盘区1、采用对拉采面的石门盘区。2、机车直接进区段集中平巷的石门盘区。当a小时，煤层稳定时用。3、石门盘区与上山混合联合布置，煤层

5、a变化大时。石门盘区与上（下）山盘区的比较及选择石门盘区布置方式与上（下）山盘区布置方式的差别，主要是将盘区运煤上（下）山的倾斜运输变成盘区石门的水平运输。石门盘区布置的优缺点：由于盘区石门内可采用电机车运输，减少了盘区和大巷之间的运输环节，运输能力大，有利于提高盘区生产能力和合理集中生产。盘区石门位于煤层底板岩层中，巷道维护条件好。此外，各煤层工作面采出的煤炭，通过区段煤仓在石门内装车外运，区段煤仓可起到缓冲和调节运输作用，有利于工作面连续生产。但这种布置方式的缺点是，石门和溜煤眼的岩石掘进工程量大，盘区准

6、备时间较长。当煤层倾斜长度大，倾角较大时，石门盘区区段煤仓的垂高随之增大。上（下）山盘区布置方式的优缺点盘区上（下）山布置方式具有工程量小，不受大巷运输方式限制等优点，为了改善盘区上（下）山的维护条件，可采用岩石上（下）山盘区布置方式，在上（下）山内铺设带式输送机，同时加大盘区煤仓以便提高盘区生产能力。其它方面基本上与盘区石门布置相反。在煤层倾角3～5°以下时，采用石门盘区较有利。第二节倾斜长壁采煤法采煤系统倾斜长壁采煤法¾回采工作面沿煤层走向布置，沿倾斜（仰斜或俯斜）推进采煤。或长壁工作面沿倾斜推进的采煤方

7、法。该法采煤量占总产量的12%以上一、单一倾斜长壁采煤法采煤系统（一）巷道布置特点：1、巷道名称：2、巷道布置特点：1）水平运输大巷和回风大巷均沿煤层走向置于阶段同一侧。2）分带运输斜巷和回风斜巷均沿煤层倾斜方向掘进，并垂直或斜交于平运输大巷3）采面沿煤层走向布置，对拉采面，面长±200m，斜长±1000m（二）掘进顺序：1、原则：2、顺序：（1）、（2）超过（5）100m即可开始2）平行作业（1）、（7，6）、（4）井田上边界开切眼（1）、（5）井田上边界开切眼（三）生产系统1、运煤：3—4—6—1装车外运

8、2、通风：风流1—7—4—3—5—2—风井3、运料：4、巷道、设小绞车（置巷道一侧）多级上运；无级绳上运或使用单轨吊车进行辅助运输。实例１：枣庄田屯矿：a=5~°8,M=0.8m；分带斜长1000m；顶板5~6m灰岩，缓慢下沉；对拉采面¾总长280~320m。阳泉一矿：a=7~2,M=1.6m；ＣH4¾40m3/×t；采面长180m；斜长1070m。二、倾斜长壁采煤系统分析（一）仰斜开采与俯斜开采1