075扭矩扳子

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1、新興華五金塑膠制品廠校準作業指導書(扭矩扳子)文件編號HW-G-03-075版本1.0製訂日期2002.9.15頁次1/4一.目的:為消除不良測量器具帶來的品質變異及品質隱患.二.範圍:適用于新制造,使用中和修理后的指示式和定值式扭矩扳子的檢定.三.檢定程序:3.1扭矩扳子應有銘牌.銘牌上應標明扭矩扳子的名稱.型號.規格.準確度級別.制造廠.出廠編號.出廠日期等,定值式扭矩扳子的正反面應有箭頭標明施加扭矩的方向.3.2扭矩扳子及其附件(轉接器,倍增器)不應有裂紋.碰傷.銹蝕.毛刺及其它弊病,附件應齊全,各部件不得任意更換.3.3扭矩扳子的力臂杆.扳接頭.轉

2、接器.倍增器部件應有足夠的的剛度,並符合有關技術標準的要求,各部件連接應牢固可靠.3.4帶棘輪機構的扭矩扳子,其扳接頭在驅動孔內應能平穩轉動,無跳動和卡滯現象,鎖緊裝置應可靠.扳頭上的鋼球應話動自如不得滑出.3.5扭矩指示或設定裝置在正常使用下,標尺標記.示值指示(或顯示),應清晰.明確和易讀.3.6指針式指示裝置的指針寬度應與標尺標記的寬度近似相等,且不大于標尺間距的1/5.指針不應松動和彎曲,指針與度盤表面應平行,並能與標尺任意刻線重合.在施加扭矩過程中指針運轉應平穩,無沖擊.停滯等不正常現象,標尺的分度值d按下式確定:d=Mmax/n(1)式中:Mm

3、ax──標尺的額定扭矩值(N.m);n──分度數.(格).3.7數字式指示裝置,其指示器有效的最小數字增量,不得大于額定扭矩值的示值相對誤差的1/10.各標尺應當包括其標尺範圍的零點和最大值,並且應當指編制:張洪琳審核:審批:新興華五金塑膠制品廠校準作業指導書(扭矩扳子)文件編號HW-G-03-075版本1.0製訂日期2002.9.15頁次2/4示被測量值的正負號.3.8定值式扭矩扳子的設定器應靈活可靠.當轉動設定器時應能對準所需的扭矩值標尺標記,當施加的扭矩值達到設定值時,應發出"卡"的聲響或其它訊號,並能自動解除作用力.3.9扭矩扳子超負荷試驗,施加額

4、定扭矩的120%的扭矩后保持3~5min,再除負荷.試驗后檢查各部件是否處于正常狀態.3.10示值檢定3.10.1檢定點:在規定的工作范圍內,檢定點均勻分布,一般不少于5點.定值式扭矩扳子可按使用定值的點數進行檢定.帶有轉接器的扭矩扳子還應將轉接器與扭矩扳子組合進行檢定.3.10.2檢定時施加扭矩的方向應與扭矩扳子力臂杆作用方向一致,其力點位置應與有效扭矩的力臂長度相符.在正式檢定扭矩示值前應在額定扭矩值下預試三次.3.10.3用標準裝置檢定a.指示式扭矩扳子的檢定:將扭矩扳子正確地安裝在標準裝置的棘輪頭的孔內,分別調整標準裝置和扭矩扳子指示器的零位,然后

5、緩慢地施加扭矩至額定扭矩值后,卸除扭矩,檢查扭矩扳子指示器回零情況,並重新調整至零位.每次檢定后指示器的回零誤差,指針式不大于0.2個分度.數字顯示式為±1個字.按選定的檢定點逐級平穩地施加扭矩,待指示器穩定后,讀出其扭矩值.此過程至少進行三次.b.定值式扭矩扳子的檢定:按選定的檢定點分別對各點扭矩值進行檢定.用設定器調好所需的扭矩值后,將扭矩扳子正確安裝在標準裝置棘輪頭的孔內,調準標準裝置指示器的零位,然后緩慢平穩地施加扭矩,至發出"卡"的聲響或其它訊號,此時內部機構自動解除作用力.故讀數必須在"卡"的聲響或其它指示訊號發出時立即進行,按此過程每點至少進

6、行三次.新興華五金塑膠制品廠校準作業指導書(扭矩扳子)文件編號HW-G-03-075版本1.0製訂日期2002.9.15頁次3/43.10.4用力值砝碼檢定將扭矩扳子的扳頭(或扳接頭)安裝在專用支點套筒孔內,調好水平位置后,緊固扳頭,然后在所選定的力點位置,緩慢平穩施加所需的力值砝碼F,測量出作用點至扳頭軸線鉛垂面的距離L,按此過程每點至少進行三次.3.10.5示值相對誤差和示值重性的計算a以扭矩扳子標尺為依據,在標準裝置上讀數時,按下列公式計算:示值相對差:e=(M-M)/M´100%示值重復性:r=(Mmax-Mmin)/M´100%式中:M—扭矩扳子

7、的標稱值(N.m).M—檢定中標準裝置三次指示的算術平均值(N.m).MmaxMmin—檢定中標準裝置三次指示的最大值和最小值(N.m).b以標準裝置的標準值為依據,在扭矩扳子標尺上讀數時,按下列公式計算:示值相對差:e=(M-M)/M´100%示值重復性:r=(Mmax-Mmin)/M´100%式中:M—檢定中扭矩扳子三次指示的算術平均值(N.m).M—標準裝的標準扭矩值(N.m).MmaxMmin—檢定中扭矩扳子三次指示的最大值和最小值(N.m).C以扭矩扳子為依據,測量出力F和力臂L後,按下列公式計算:示值相對誤差:e=(M-FL)/FL´100%示

8、值重復性:r=〔(FL)max-(FL)min〕∕FL´100%式

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