气柜施工工法

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1、曼型气柜干式充气顶升正装施工工法工法编号：RJGF(闽)—04—2021完成单位：福建省工业设备安装主要完成人：刘时球林锦水黄尚敏郑光忠1前言随着我国燃气行业的快速发展,干式储气柜已经广泛用于城市煤气、冶炼煤气、煤层气、天然气等诸多领域，其中曼型(稀油密封型)干式气柜，以其自身运行压力平稳、排放含酚污水少等优势，而逐步取代各类湿式气柜，成为燃气行业主要的储气设施。福建省工业设备安装根据多年的气柜施工经验，不断改进施工工艺，大胆创新，将传统的用水（用油）密封充气顶升施工工法，成功改进为干式充气顶升正装施工工法。该工法由于成本低、进度快、技术性强、操作安全可靠，因此

2、有明显的技术先进性和显著的经济效益和社会效益。2工法特点2.0.1采用干式充气顶升施工，活塞不再注水，大大降低了活塞顶升荷载，同时减少了施工用水量和用电量，不产生废水、废油，能够很好地满足环保要求。同时减少了顶升准备时间、注水时间，节约施工了成本和提高了施工进度。2.0.2能够克服水顶升时，侧板内表面全部浸泡在水中，使得钢板表面锈蚀、变粗、密封滑板和侧板间隙变大、密封性能下降的缺点，还可避免水顶升过程中，当活塞倾斜时，水向低处流动，造成倾斜加大、各立柱荷载负荷不均、挠度变形加大、立柱垂直度偏差变大等不利于气柜施工的因素。提高了气柜顶升施工的安全性，延长了密封系统

3、部件的使用寿命。2.0.3对气柜施工精度提出了更高的要求，特别是对密封装置与气柜内壁的安装精度要求高，否则无法达到气顶升的条件和保证施工的安全。因此有明显的技术先进性。2.0.4由于密封机构内不再盛水，可以直接检查顶升过程中的弹簧变形及活塞运行情况，检查滑板与侧板接合情况，使得整个顶升过程处于完全可控状态。2.0.5在柜顶配套使用自行设计的柜顶吊装小车，因此不再使用大型塔吊及其他吊装机具，节约了施工成本和提高了施工进度。3适用范围适用于城市煤气、炼铁高炉煤气、焦炉煤气等领域使用的稀油密封型（曼型）干式煤气柜施工，规模从2万m3～20万m3均可适用。4工艺原理在气

4、柜施工过程中，按正常施工工艺完成柜底板、活塞板、柜顶、密封装置、第一节短立柱及第一带侧板等结构件的安装工作后，使得气柜形成一个密闭的储气空间，达到顶升条件。此后利用活塞和顶架临时固定后安装的脚手架，借助柜顶吊装小车继续将第一节长立柱和事先确定要安装的侧板带数安装完成，然后利用鼓风机从气柜侧板上鼓风机接口处吹入压缩空气，依靠气柜密封装置与侧板形成的良好的密闭空间，产生空气浮力，使气柜活塞及柜顶缓慢升起，从而逐步完成气柜从下到上各层立柱与侧板等部件的安装任务。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点气柜气顶升准备气顶升准备从气柜基准点确定开始，到活塞

5、气密性试验合格为止。其施工工艺流程见图-1，具备气顶升条件时气柜结构见示意图5.2.1-2，各阶段施工要点如下：图-1气柜气顶升准备施工工艺流程图图-2具备气顶升条件时气柜结构示意图1气柜基准点的确定。以柜底中心为基点，利用经纬仪确定气柜各标志块位置，测量标志块之间和确定其中心到立柱滑轨面中心的距离。注意在测量标志板的中心点和各弦长时应使用拉力器定点，并进行温度补偿计算，从而确定几何尺寸。2柜底板铺设。按施工图要求先安装煤气进出气管及下水管，再安装底板。注意作好隐蔽记录，并按排版图,从柜中央向两侧铺开安装。焊缝经外观检查合格后进行抽真空法检测，底板不平度检查，局

6、部最大凹凸值应控制在-40～+60mm。3第一节短立柱安装。先安装柱脚，再安装立柱及底板油沟、第一带侧板（气柜最底侧板）、活塞承托、底部油沟加热管，在第一带侧板安装鼓风机、油管及加热管接口等附件。安装时应注意调节柱脚时要有均匀的拉力和必要的温度补偿。立柱的垂直度≤h/5000mm、基柱顶标高偏差小于±1mm,相邻柱顶柱高偏差小于±1mm,间距偏差小于±1mm，轴线、切向偏差小于＋１mm。4活塞组装。用汽车吊将中心环吊入柜中心，并调整其精度。将制作完毕的活塞桁架第一片吊入柜内，用特制的工装来安装桁架，并调整其垂直度，半径长度。调整后，用活塞承托和机具支承，与活塞中

7、心环用螺栓连接后进行焊接，然后再吊入第二片桁架进行安装、调整并按图要求将两片活塞桁架连接起来，再逐片安装活塞桁架直至桁架全部安装并调整完毕。之后在活塞桁架上铺设活塞板、活塞油槽及活塞附属设施。活塞组装后各部应符合要求:活塞中心环标高允差+20mm,中心环中心允差5mm，活塞桁架跨度允差≤5mm,中心线与立柱中心线允差≤5mm，上、下导辊座中心线与滑轨面中心线应重合，允差3mm，上、下导辊座中心线允差3mm。并注意活塞油槽按照在对称区域上进行安装。5柜顶组装。在组装活塞桁架期间，可穿插安装顶架中心环承台。中心环吊装时，控制顶架的中心环标高偏差<30mm,中心偏移<

8、5mm，半径偏差<5mm