DB37∕T 1736-2010 常规控制图 应用指南(山东省)

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1、TCS03.120.10A00DB37东tTJEh巳山省方标准DB37/T1736-2010常规控制图应用指南ApplyingGuidelineforShewartControlCharts2011-01-04发布2011-02-01实施山东省质量技术监督局发布D837/T1736--2010目IJ1=1本标准按照GB/T1.1-2009给山的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准由，1，东质量管理与质量保证标准化技术委员会归口。本标准起草单位，1，东质量认证中心、，1，东中德设备有限公司O本标准主要起草人:王到来之、孟晓红、赵宗吉、房旭、郭春霞、

2、卢新立、韩立军、国娜、陈森。D837/T1736--2010--'-寻E司制定《常如1控制罔应用指南))，是结合企业管理，提供控制罔应用指导。本指南是迫用指导性文件，不涉及某一具体行业或产品生产过程控制应用控制图的具体技术问题，在本指南帮助下，生产企业还需解决这些具体问题。从经验管理转变到应用控制图寺科半的控制方法管理生产过程，对一些企业叫能是一个漫长的过程，企业对此应有足够的耐心和毅力逐一解决生产过程中的问题，生产过程稳定后时将控制图用于生产过程的监控。指南中在多处使用了"应"的语气，这是从控制图有关理论、GB4091的要求及多数企业管理现状角度提町的。如，

3、在进行统计分析和推断时，应符合数理统计学的要求及GB4091寺国家标准的规定:为保证控制图的有效实施，特别是考虑到我国企业管理现状"应"建议的活动正是不少企业生产管理的薄弱之处。《常规控制图应用指南))，止文中统称为"标准"。IID837/T1736--2010常规控制图应用指南1范围1.1目的本标准给出了常规控制图所用的通用指南。生产过程控制图，可实现:a)通过检查在控制图所点绘的数据与图控制限的关系，方便现场人员对生产过程的监控和过来♀评介:c)对生产过程的信息图示化表达，便于过程信息的快速传递和管理人员实时全面地把握过秤，1史管理者和高层领导能实时得到全

4、面的生产过程基础性信息:d)通过生产过程异常变异的确定反产生国同的分析，策划并实施针对性改进措施，实现生产过程的改进。1.2应用范围本标准适用于有明确的产品供所外部(如消费者扒在生产系统叫常运作方面有独立的决策权和独立做出控制决定的生产T).(见3..5)号入和实施常规控制图。常规控制图可用于制造业生产过程质量控制，也适用于服务业服务质量的控制(如平均反应时间、差错率不n抱怨频率等服务绩效的监控L1.3应用要求生产T)在应用本标准时，应结合行业要求和专业特点。同时，因控制图方法的理论基础是统计科学，生产下J应意识到控制图的应用风险。为确保控制图得到有效实施，建

5、议士)依据本标准的内容编制控制图应用于册。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的号用文件，其最新版本(包括所旬的修改单)适用于本文件。GB/T4091常规控制图GB4883数据的统计处理和解释正态样本异常值的判断和处理GB/T8170数据修约规则与极限数值的标识和判定3术语和定义3.1过程将输入转化为输山的相互关联或相互作用的一组活动。D837/T1736--2010注1:制造业牛J、、'过程的输出为半成品或成品，服务业的输出即提供的服务。注2:除非有特殊说明，本标准所说的牛J、

6、、'过程指单的牛J、、F工序，计牛{，系统。注3:影响过程的囚京包括操作者(人)、设施设备及工装和夹共(机)、原材料(料)、工艺方法(法)、牛('环境(环)、测量系统囚主(测)等，本标准称为过程的5MIE囚素。3.2变异产品特性或过程特性随时间的变化。注1:在许多目动的状态和结果巾，甚至是在明显的程、在条件勺均可观察到变片。注2:通过产品和过程特性的观察、测量，可识别变异的存在及大小。j主3:生产系统U'J有的变异(通常称为偶然变异)，只有通过实施改进措施(如技术改造)日才能降低或泊除，控制国监控的是生产过程的异常变异。3.3过程控制致力于过程特性和/或产品特

7、性满足过程控制和/或产品要求的活动。注1:生产过程控制通过对过程特性或过程的产品特性控制实现。过程特性的表达力式通常形式是lι卡片、lι指导书、操作规范，产品特性通过产品标准或产品规范等表达。j主2:严格现场操作仅是强化生产过程控制的一种方式，儿有生产过程的5MIE各因素均满足甘'理和控制要求，才能确保生产过程稳定，实现产品质量稳定。注3:控制图院用于生产过和控制，通过"报警"帮助管理人员预防生产过程异常变异的产生向达到过和控制的国的报警"的灵敏性问适度设定。3.4过程评价依据控制图给出的生产过和信且，通过确定过程问素(5MIE)控制状况、判定生产过程是否稳定

8、的活动。注1:过程评价需现场人员、技术