钢索配管、配线

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1、钢索配管、配线1范围本工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。2施工预备2.1材料要求:绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。钢索:采纳钢铰线做为钢索,其截面积应依照实际跨距、荷重及机械强度选择,最小截面不小于10mm2。且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。如采纳镀锌圆钢做为钢索,其直径不应小于10mm。镀锌圆钢吊钩:圆钢的直径不应小于5mm。镀锌圆钢耳环:圆钢的直径不应小于10mm。耳环孔的直径不应小于30mm,接口处应焊死,尾端应弯成燕尾。镀锌铁丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有规定的机械拉力。扁钢吊架:应采纳镀锌扁钢,其厚度不应小于

2、,宽度不应小于20mm,镀锌层无脱落现象。绑线:应采纳与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。塑料护套线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。螺旋接线钮:应依照导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。LC平安型压接帽有关要求请见3—8、节有关内容。套管:套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采纳与导线材质规格相应的套管。接线端子(接线鼻子):选用时应依照导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。铁制盒:安装螺丝孔齐全,扣纹明晰,紧固螺丝的直径应为5mm。盒子不应劈裂、变形、损坏,镀锌层及防腐油漆完好不脱落。塑料明装盒:适用于塑料管

3、明敷配线工程使用,其材质应均匀无劈裂,盒子无变形、变色等损坏现象。镀锌材料:花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。辅助材料;橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调合漆、砂布等。材料应没有过期受潮、变质等现象。2.2主要机具:铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。砂轮锯、砂轮锯片、套管机、铣刀、电焊机、煨管器、液压煨管器、气焊工具、压力案子。电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、大绳,滑轮、倒链、牙管、兆欧表、工具袋、工

4、具箱、高凳等。2.3作业条件:在配合土建构造施工的同时,做好预埋铁件及预留孔洞。配合土建装修进展钢索吊装及配管、配线。3操作工艺3.2钢索配线的规定及要求:钢索上绝缘导线至地面的间隔,在室内时为。室内的钢索布线用绝缘导线明敷时,应采纳瓷(塑料)夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定;用护套线、金属管或硬质塑料管布线时,可直截了当固定在钢索上。钢索布线所采纳的铁线和钢绞线的截面,应依照跨距、荷重和机械强度选择,最小截面不宜小于10mm2。钢索的固定件应刷防锈漆或采纳镀锌件。钢索的两端应拉紧,当跨距较大时应在中间增加支持点,中间支持点的间距不应大于12m。在钢索上吊装金属管或塑

5、料管布线时,应符合以下要求:3..1钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见表3-29。支持点间最大间距表3-29布线类别支持点间距(mm)支持点距灯头盒(mm)金属管塑料管15001000200150.2吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20mm,吊装接线盒卡子的数量不应少于2个。钢索上吊装护套线时,应符合以下要求:.5.1用铝卡子直敷在钢索上时,其支持点间距不应大于50mm;卡子距接线盒的间隔不应大于100mm。.2用橡胶或塑料护套线时,接线盒应采纳塑料制品。钢索上吊装瓷瓶时,应符合以下要求:.1支持点间距不应大于,屋内的线间间隔不应小于50mm,屋外的

6、线间间隔不应小于100mm。.2扁钢吊架的终端应加拉线,其直径应不小于3mm。3.3预制加工工件:加工预埋铁件:其尺寸不应小于120×60×6mm;焊在铁件上的锚固钢筋其直径不应小于8mm,其尾部要弯成燕尾状。依照设计图的要求尺寸加工好预留孔洞的框架;加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件。非镀锌铁件应先除锈再刷上防锈漆。钢管或电线管进展调直。切断、套丝、煨弯,为管路连接做好预备。塑料管进展煨管、断管,为管路连接做好预备。采纳镀锌钢绞线钮圆钢作为钢索时,应按实际所需长度剪断,擦去外表的油污,预先将其抻直,以减少其伸长率。3.4预埋铁件及预留孔洞:应依

7、照设计图标注的尺寸位置,在土建构造施工时将预埋件固定好;并配合土建精确地将孔洞留好。3.5弹线定位:依照设计图确定出固定点的位置,弹出粉线,均匀分出档距,并用色漆做出明显标记。3.6固定支架:将已经加工好的抱箍支架固定在构造上,将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索。固定好的支架可做为线路的始端、中间点和终端。3.7组装钢索:将预先抻好的钢索一端穿入耳环,并折回穿入心形环,再用两只钢索卡固定二道。为了防止钢索尾端松散,可用铁丝将其绑紧。将花篮螺栓两端的螺杆均旋进螺母,使其保持最大间隔,以备接着调整钢索的松紧度。将绑在钢索尾端的铁丝拆去,将钢索穿过花篮螺栓和耳

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