张悬梁钢屋架施工方案

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1、6.3.8张弦梁钢屋盖施工方案苹果园站工程上部结构为张弦梁钢屋盖结构体系，跨度为8.4米。钢梁、撑杆为Q345-B，拉索为φ60钢绞线。钢结构工程既是本工程的重点，也是难点，钢结构施工与钢筋混凝土结构施工相比，要求更高的精度，否那么很容易造成无法顺利安装。为此，我公司将凭借丰富的总承包管理经验采取以下管理措施，确保工程质量。6.3.8.1工艺流程整体的施工顺序：埋件预埋、钢梁吊装、次梁安装、索的撑杆安装、穿索安装、索的张拉6.3.8.2钢结构吊装方法6.3.8.2.1钢结构吊装起重机械的选择及机械性能钢屋架的构件主要为钢梁，主要为HW3903001016和

2、HN25012569两种，其中HN25012569密度较轻因此不予考虑。HW3903001016型钢梁密度为103.46KG/m，梁跨度最大为23.6m，因此钢构件最大重量为103.46KG/m23.6m=2441.656KG=2.442吨。最大起重高速为24.7m。根据现场实际情况选用QY25型汽车吊。25吨汽车吊吊装性能表主臂长度作业半径(m)9.5m16.5m23.5m30.5m6.016.314.611.17.06.515.113.810.57.07.013.713.010.07.08.010.99.07.09.08.658.26.310.07.0

3、57.35.811.05.856.45.312.04.955.54.913.04.24.754.514.03.64.14.15QY25型汽车吊机外形图6.3.8.2.2钢梁安装方法1、钢梁绑扎、起吊主梁吊点选取四个，起吊钢丝绳的延线在钢梁跨度的1/3处部位。选择可视具体情况而定，以吊起后钢梁不变形、平衡稳定为宜，以便于安装。为确保平安，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度控制在450～600。3、钢梁临时对位、固定钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的起拱，正、反方向和钢柱上连接板的轴线不可安错。吊装固定钢梁时，要进行测量监控，保证

4、梁水平度调整，保证已校正单元框架整体安装精度。4、钢梁安装的考前须知梁与连接板的贴合方向一致；高强螺栓的穿入方向一致；按吊装分区顺序进行吊装，先吊主梁，再吊次梁；钢梁安装时孔位偏差的处理，只能采用机具绞孔扩大，而不得采用气割扩孔的方式；临时固定：梁两端各安上不得少于该节点螺栓总数30%临时螺栓后才可脱钩。5、钢梁水平度超标：主要原因连接板位置或螺孔位置有误差，可采取换连接板重焊或重新制孔的方法处理。6、高强螺栓终拧时，高空作业施工人员要在安装挂篮上进行操作，确保平安。高强螺栓终拧专用挂篮7、高强螺栓拧紧后，开始焊接翼板，翼板均为全熔透焊缝，反面加衬板，焊接

5、采用CO2气体保护焊,焊接完成24小时后，及时进行超声波探伤检测。8、安装完成后，自检合格后向BT公司及监理报验；需要第三方探伤的焊缝在自检合格并出具临时合格报告后，上报BT公司和监理安排第三方进行探伤检测。6.3.8.2.3屋面支撑〔刚檩条及拉条〕安装屋面支撑主要采用C形钢和圆钢〔拉条〕组成，钢支撑吊装重量不重，采用成捆吊装，吊车采用25吨汽车吊进行吊装，中间跨高度较高处构件也可以人工倒运方法。1、檩条安装总体顺序檩条安装在钢框架体系完成之后再进行安装。檩条和檩托的安装顺序如下：檩托安装〔为保持屋面檩条的直顺，减少加工偏差，檩托待钢梁安装完后拉通线定位焊

6、接〕→檩条安装安装程序主结构安装完成测放檩托位置线点焊檩托焊接跨距检查檩托复核安装紧固螺栓檩条直线度检查檩条错口检查焊缝防腐处理焊接变形校正檩条安装檩条吊装检查合格下一道工序檩托和檩条安装流程2、檩条安装定位根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，假设需调整，那么用钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准到达根本平滑。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。3、檩条安装⑴、檩托定位：檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线

7、〔放线弹出的定位线〕，该交线即为檩托板的安装线。⑵、檩托安装檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应到达设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。⑶、防腐处理焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。防腐前去除干净焊缝外表的药皮和污物。⑷、檩条固定本工程

8、所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条就位后，先应检查正在安装的檩条顶