热力设备安装与检修

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1、热力设备安装与检修热力设备安装与检修锅炉施工进度；（1）锅炉钢架组合吊装（锅炉房土建吊装）（2）锅炉大件组合；（3）锅炉大件吊装（4）锅炉水压试验（5）风道、烟道、煤粉、煤油管路安装（6）锅炉辅机分布试运转（7）锅炉系统化学清洗（8）点火冲管（包括安全门校验）（9）第一次成套启动供汽。2、汽轮机施工进度：（1）汽机予检修、予组合（2）汽机间行车安装、试验完毕交付使用；（3）台板就位（4）凝汽器壳体组合就位；（5）发电机静子就位（6）汽轮机扣大盖；（7）主要汽水管路安装及保温敷设完毕；（8）调速油系统安装完毕（9）油循环；（10）各辅机设备分部

2、试运转及管路冲洗（11）空负荷试运转；（12）并网发电，移交生产。3、“五通一平”：通路、通水、通电、通信、通暖和平整场地4、设备检修制度：:事后维修:是当设备发生故障或其他失效时进行的非计划性维修。预防性定期检修:是一种以时间为基础的预防检修方式，也称计划检修。是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。改进性检修:是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零件的设计加以改进，并结合检修过程实施的检修方式。5、点检管理：点检是一种科学的设备管理方法，它通过点检员对设备进行定点、定期检查，对照标准发现设备的异

3、常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，及时采取措施将故障消灭在萌芽阶段。点检制的内容包括：(1)定点(2)定量(3)定周期。(4)定标准(5)定点检作业卡(6)定记录(7)定点检处理流程6、常用量具主要有：钢尺、线锤、塞尺、千分尺、百分表、水平仪、玻璃管水平仪、合像水平仪、水准仪、经纬仪等。7、安检中，起重工作主要包括：（1）设备、构件和材料的装、卸车工作（2）设备、构件和材料的水平运输工作（3）设备、构件和材料的起吊就位工作8、索具包括：麻绳、钢丝绳及栓连工具；麻绳特点：质软、轻便、易于绑扎和打结，强度低、磨损快、易腐烂。麻绳用途：起重中常

4、用来绑扎和起吊轻型设备物件，或作为受力不大揽绳、牵引绳或杠扛棒绳。分类：根据抗潮措施分浸油麻绳和不浸油麻绳。钢丝绳：又叫钢索，是高强度碳素钢丝制成。拉力强度高，耐磨性好。1）按搓捻方法不同，可分为顺绕、逆绕、混合绕三种，（2）按钢丝绳芯不同，可分为麻芯、石棉芯、金属绳芯三种（3）按钢丝的绳股数量不同可分为单股和多股两种；栓连工具：索卡、卸卡、吊环、横吊梁、地锚9、起重机构：1千斤顶：a螺旋千斤顶.b油压千斤顶2链条葫芦3滑车和滑车组4卷扬机10、转子测量：测量包括测量主轴及其附件的锥度、椭圆度、晃度、瓢偏度、弯曲度。（1）锥度：轴颈上同一纵断

5、面内最大直径与最小直径之差称为轴颈的锥度。（2）椭圆度：同一横断面内最大直径与最小直径之差为轴的椭圆度。17、汽缸负荷分配：安装时，将汽缸的重力合理的分配到各个承力面上去，称之为负荷分配。1．猫爪垂弧法2．测力计测量法11、晃度及其测量：转子上旋转零件外圆面对轴心线的径向跳动，称为径向晃动，简称晃动。晃动程度的大小称为晃度。测量晃度的注意事项：（1）在转子等分处作标记时，习惯逆着转子转动的方向顺序编号。（2）晃动的最大值不一定在标记处，所以应记下晃动的最大值及其具体位置，并打上明显的标记，以便检修时核对。（3）打表时，将表的指针打到中间位置，

6、以防止因出现负数造成计算的失误。（4）百分表应安装牢固。（5）测量晃度时必须保证转子不反转，如果发生转子反转，会由于转子在轴承中标高的变化而明显影响测量精度。12、瓢偏度及其测量：转子上旋转部件端面与轴线的不垂直度称为瓢偏，瓢偏程度的数值即为瓢偏度。测量瓢偏工艺说明：（1）测量瓢偏要在圆盘对面相隔180度处装两块百分表（2）百分表应尽可能架设在轮缘的最外边，且两表距边缘要相等和表杆必须垂直于测量面；（3）盘动转子时要均匀缓慢，不准振动和不准倒盘；（4）圆周等分要均匀，等分数一定是偶数；（5）瓢偏的数值应从相对180度处的数值去找18、轴瓦油隙

7、的测量调整（1）测量轴瓦与轴颈顶部间隙。（2）测量下瓦两侧间隙。（3）下瓦油挡间隙的测量和调整。（4）调整垫块下垫片厚度的调整19、推力轴承的安装：推力轴承安装的主要要求是推力瓦块的乌金与推力盘的接触应均匀，推力轴承球面座装配紧密及推力轴承间隙正确。1．推力轴承的检查2．推力轴承工作瓦块和非工作瓦块的修刮3．测量推力轴承的推力间隙4．推力轴承的最后组装13、轴的弯曲度:断面中心线偏离连续平滑曲线的数值1．轴弯曲的测量：（1）沿轴向确定待测转子的测点，将测点位置清理干净。（2）将转子放在专门的支架上。（3）将转子沿圆周分成若干等分。（4）均匀地

8、盘动转子，在每一个等分点作好记录。复查，读数误差应小于0.005mm。（5）根据记录计算各截面弯曲值和弯曲方向，各截面在某一方向上的弯曲值为该截面内相对180度的两