铲车培训教案

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1、对铲车认识及对产车的合理操作一、概述:铲车又称侧卸式装岩机,侧卸式装岩机为履带行走的无轨装载设备,它插入力大、机动性好、全断面工作、安全型好、一机多用等特点。主要用于煤、半煤岩巷,也可用于小断面全岩巷中煤、岩及其他物料的装载。还可以用于完成工作面短距离运输、卧底、清帮等工作。二、主要组成部分:铲车以电机为动力,液压马达驱动履带行走、液压油缸操作铲斗的侧卸式装载设备。它由:1工作机构、2液压系统、3机架、4履带行走部分、5冷却系统、6电气系统等部分组成。1'工作机构:工作机构由铲斗、铲斗座、铲斗臂、举升油缸、转斗油缸、侧卸油缸等

2、组成。2'液压系统:液压系统由三联泵、左右行走马达、液压油缸、操纵阀、主副油箱及其附件等组成开式系统。3、履带行走部分:履带、链轮、引导轮、支重轮拖轮、3张缓冲机构、机架、冷却系统电气系统4、工作原理:铲车电控箱门上装有5个按钮,起动、停止按钮用于起停油泵,试漏按钮用于检测综保的漏电闭锁功能,复位按钮为综保故障复位及照明漏电复位,急停按钮切断油泵控制回路电源,停止油泵,注意当用急停停止油泵时,需再按一次将其复位。电机起停控制由按钮、继电器及真空接触器组成,用综合保护器保护电机的过载、漏电、断相、过流、短路、阻融保护器保护线路过

3、压。1、起动:检查接线无误后合上隔离开关,通过真空电磁起动气上或司机右前方防爆按钮的“起动”按钮启劫电机2、停止:通过真空电磁启动器门上或司机右前方防爆按钮的“停止”按钮起动电机,当有紧急情况时按动真空起动器门上的急停按钮也可以停电机,但必须再一次将其复位,否则将不能起车。三、安全警示:1'不得随意更换电气防爆元件的型号、规格、参数。及安标配套件或与本安有关的任何元器件。2'装岩机工作时液压系统不得渗漏,否则应立即停车更换,并对渗漏物及时掩埋处理。严禁随意调节各种压力调节阀。3、检修时必须先停电,将本设备的隔离换相开关置于空档

4、位。特别注意隔离开关置于空档位上端至电源接线柱仍然带电,若需检修此处时,前级馈电开关应笑断。4、机器运行中应定期检查电器绝缘情况及接线有否松动。5、应定期检查真空开关绝缘电阻,辅助触头接触情况,有问题及时更换。6'设备启动前确保管路连接好,不得有渗漏,手柄都应在原始位置7、爬坡角度不得大于规定值,注意保持路面平顺,防止车体颠覆。8、作业的“六严禁”:严禁用铲斗挖水沟;严禁铲斗侧立后从事前推或拉拽重物、矿车;严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石;严禁在无矿车时用装岩机频繁倒岩;严禁当铲斗举起无支承时,在铲斗下作业。严禁将铲斗升举当作载

5、人平台。四、操作规程1、总体要求:1.1油箱的油温若超过65C时,需停机冷却,降温后再开机工作。1.2对大块掉落煤岩,须采用适当方法破碎后再行装载。1.3工作中机器遇到异常声响应立即停机查明原因,排除故障后方可开机。1.4设备运行范围内不许站人或放置任何设备工具。1.5设备的卸载距离一般控制在6米内,以减少履带行走部件的磨损。1.6液压系统使用N68抗磨液压油,加油时需用洁净容器,防止油质污染。1.7本机可与刮板运输机、皮带机、矿车等配套使用。与刮板机配套为最佳方案,可大幅度提高装载效率。2、作业前的准备2.1本机以电动机为源

6、动力,使用660V或380V电源,建议使用660V电源。(特殊订货可为660/1140V)。2.2开机前应检查电缆悬挂是否可靠,设备工作时电缆应始终保持松弛下垂状态,电缆不得承受附加拉力。2.3电缆可以人工拉拽。方法是用软的绳带,一头扎在电缆的外皮上,另一头系一木柄,以利手握。拉拽时不得将电缆在巷道底板上摩擦。另外,可使用备选的电缆滑架,能够实现电缆随动。2.4电机转向的调整:点动电机按钮,电机风扇转向应与油泵标定的方向一致,方向相反时应立即停机,扳动电气控制箱隔离换向开关手柄,改变电机转向。2.5检查各软管是否连接可靠,软管

7、外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤,注意保护设备上的电缆,不得碰伤,不得浸泡在机油中。2.2检查两侧履带的张紧度,履带在链轮与引导轮之间的下垂量在2.3检查各软管接头、液压元件、密封面等处的密封情况。2.4检查各连接部分的螺栓预紧情况,若有松动,须及时加以预紧。2.5油箱液位应在油标可视范围之内。2.6调整液压系统的压力:液压系统的压力为16MPa设备出厂时均已调整好,勿需调整。确有必要调整时,按下述方法调整:调整工作机构系统压力时,可将转斗油缸拉到极限位置,调节多路阀上的溢流阀,在外接压力表上读出溢流压力16

8、MPa调整行走机构液压系统压力时,可将铲斗顶住肝石堆,然后,调节行走换向阀上的溢流阀,在外接压力表上读出溢流压力16MPa调节溢流阀时应特别小心,每次调节量不宜过多,以防压力过高损坏系统。2、操作方法与注意事项3.1司机上机时严禁横向拽拉多路阀操纵手柄,严禁踏踩液压油管。3.

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