动火作业规范

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1、动火作业规范动火作业:是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。动火等坎■的划分：一、二、三动火的情况划分。1.凡属下列情况之一的动火，均为一纵动火。⑴禁火区域内。⑵油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。⑶各种受压设备。(4)危险性较大的登高焊、割作业。⑸比较密封的室内、容器内、地下室等场所。(6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。2.凡属下列情况之一的动火，均为二八动火。⑴在具有一定危险W素的非禁火区域内进行临时焊：割

2、等用火作业。⑵小型油箱等容器用火作业。⑶登高焊、割等用火作业。3.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三纵动火作业。遇节假日、双休0或特殊情况时，除三级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按一级动火作业升级管理。动火审批程序：一纵动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案，填写动火申请表，报企业安全管理部门审查批准后，方可动火；二纵动火作业由项目责任工程师组织拟定防火安全技术措施，填写动火申请表，报项目安全管理部门和项目负责人审查批准后，方可动火；三纵动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目责任工程精品师和项目

3、安全管理部门审查批准后，方可动火。扩展资料：安全操作规程(1)动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证，即：IC卡。(2)动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围1()米范围内严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱.塑料.木头及其它可燃物等)，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。(3)对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损并无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板.石棉瓦、防火屏风

4、等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水漫湿。(4)高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放可燃易燃品，按规定确认.清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5纸以上大风应停止作业。(5)凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于

5、常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离。动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体(氮气、氧气等)、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于一纵动火，担当部门必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，沙子。必要时可精品不定期将现场洒水浸湿。(6)使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙块、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于1()米的安全距离，气瓶严禁在阳光下曝晒

6、,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙块瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。(7)动火作业前应检查电焊机、气瓶(减压阀、胶管、割炬等)、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全W素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接，以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。(8)动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。动火作业六大禁令：

7、一、动火证未经批准，禁止动火。二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。三、不清洗，重换不合格，禁止动火。四、不消除周围易燃物，禁止动火。五、不按时作动火分析，禁止动火。六、没有消防措施动火作业安全操作规程。目的：控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。1-一级和二级动火作业特殊要求（1）一纸和二级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织

8、落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。（2）二级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全确认，安全环保科根据情况确定是否派人协助确认；一级■动火作业必须经安全环保科进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认，经