空心砖砌筑技术交底

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1、空心砖砌筑技术交底一、施工准备1、材料及主要机具:1)、空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。2)、水泥:一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。3)、砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,M5砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。4)、掺合料:双灰粉5)、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。6)、其它材料:拉结筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。7)、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹

2、、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀。2、作业条件:81)、主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。2)、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。3)、立皮数杆:宜用30mm<40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木石专、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15〜20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。4)、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不

3、得用砂浆或砍砖包合子找平。5)、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,6)、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。3、操作工艺1)、工艺流程:测量放线-施工准备一排砖樗底一拌制砂浆-立皮数杆、砌空心石专墙一验评2)、砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。3)、根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。4)、拌制砂浆:8(1)、砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。(2)、宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥一掺合料一水,搅拌时间不少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用,

4、水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后4〜4h内用完,严禁用过夜砂浆。(4)、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。5)、砌空心砖墙体:(1)、组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。(2)、水平灰缝8--12mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。(3)、砌空心砖墙前先砌二皮多孔砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用多孔砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。(5)、各种预留洞、预埋件等,应按设计要求配合设置,避免后剔凿

5、。8(6)、空心石专墙门窗框两侧用实心预制硅块砌筑,每边不少于3个部位,离地面200处、洞口中间、离洞口上边200处(7)、丁字交接处同时砌筑,不得留槎。(8)、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸石专修墙。4、质量标准1)、空心砖块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m2)、砌体砌筑前应提前2d浇水湿润3)、砌筑墙体时,墙底部应砌多孔砖,其高度不宜小于200mm4)、砌体一般尺寸允许偏差项项目允许偏差(mm)检验方法轴线位移10用尺

6、检查1垂小于或等于3m5用2m托线板或吊直度大于3m10线、尺检查次82表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高(后塞口)为用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5)、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定砌体类别灰缝饱和度及要求检验方法空心石专砌体水平三80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、暗缝、假缝6)、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过30mm高度

7、。7)、填充墙砌筑时应错缝搭砌,砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮88)、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。砌体角度约为60度。5、成品保护1)、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。2)、预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。3)、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。4)、空心砖墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。6、应注意的质量问题1)、砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合

8、规定。2)、墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。3)、门窗框两侧漏砌混凝土块:门窗两侧砌混凝土块,便于固定门窗框,并安放混凝土过梁。4)、空心砖墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。5)、拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内后植拉结筋经常不能与8砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、

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