设备支腿和裙座的选择

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1、设备支腿和裙座的选择承重量和受力以及稳定性上，裙座好于支腿裙座一般用于塔器或者比较大、重的立式容器，如细高形的塔器，较大且重的立式容器，可承受较大的风载；设备和裙座的连接呈环状，应力均匀，稳定性好，连接可靠。支腿一般用于直径小重量轻的设备裙座要通过计算校核支腿可采用JB/T4713.92选择设备支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座和球形容器支座。立式设备支座：分为悬挂式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座四种。卧式设备支座：分为鞍式支座、圈式支座和支腿三种。球形容器支座：分为柱式、裙式、半埋式、高架式支座四种。悬挂式支座（JB/T4725-92

2、）悬挂式支座又称耳座，一般由两块筋板及一块底版焊接而成。耳座的优点是简单，轻便；缺点是对器壁易产生较大的局部应力。•耳座适用范围（JB/T4725-92）：适用于公称直径不大于4000mm的立式形容器。•耳座数量一般应采用四个均布，但容器直径小于等于700mm寸，支座数量允许采用2个。•耳式支座标准中分为AAN（不带垫板），B、BN（带垫板）四种；A、AN型用于一般立式设备，B、BN型用于带保温的立式设备。•支座与筒体连接处是否加垫板，应根据容器材料与支座连接处的强度或刚度决定。对低温容器的支座，一般要加垫板。对于不锈钢制设备，当用碳钢制作支座时

3、，为防止器壁与支座在焊接的过程中，不锈钢中合金元素的流失，也需在支座与筒连接处加垫板。•JB/T4725-92特点：1.考虑支座弯矩对容器圆筒所产生的局部应力，避免筒体由于局部应力过大有可能引起失效。局部径向弯矩包括设备自重、水平载荷（风载荷或地震载荷）及偏心载荷所产生的弯矩。2.提出了支座的制造要求，以保证支座的制造质量。若容器壳体有热处理要求时，支座垫板应在热处理前焊接在器壁上。1.改进了垫板结构。为改善容器的受力情况，JB/T4725-92将垫板四角倒；并在垫板中心开通气孔，以利于焊接或热处理时气体的排放。•耳式支座设计计算:支座处容器筒内

4、存在以下几种应力：(1)内压引起的一次总体薄膜应力Pm；(2)支座弯矩引起的一次局部薄膜应力PI；(3)支座弯矩引起的一次弯曲应力Pb;根据应力分析的方法按照下列原则计算：PmA[]Pm+P£1.5[(T]Pm+PI+P慎1.5[(T]至于组合应力，按照第三强度理论进行计算。一般情况下，应校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML使；对衬里容器，MLC[ML]/1.5，目的是为了防止过大的局部应力造成衬里层的破坏。若容器壳体有热处理要求时，支座垫板应在热处理前焊接在器壁上。支承式支座(JB/T4724-92)•支承式支座适用于下列条件的钢制立式筒形容器:a

5、.公称直径DN800-4000m；mb.圆筒长度L与公称直径DN之比L/DNW5;c.容器总高度HOC10m形或碟形封•支承式支座多用于安装在距地坪或基础面较近的具有椭头立式容器。•支承式支座数量一般应采用三个或四个均布。•支座与筒体连接处是否加垫板，应根据容器材料与支座连接处的强度或刚度决定。•JB/T4724-92特点：1.考虑了B型支承式对封头产生的局部应力，避免封头由于支座垂直反作用力可能引起的失效。对于A型支座，严格规定了垫板尺寸，以改善局部应力。2.在支座选用时，应考虑偏心载荷、风载荷或地震载荷对支座所引起的附加载荷。3.提出了支座的

6、制造要求，以保证支座的制造质量。4垫板结构及尺寸A型支座采用四角倒及开通气孔的矩形垫板结构，其尺寸由结构决定；B型支座垫板直径由下式确定：1.25

7、对于B型支座，应校核由容器封头限定的允许垂直载荷，即要求CK[F]；但对于衬里容器，要求CK[F]/1.5。目的为了防止过大的局部应力造成衬里层的破坏。•支承式支座用于带夹套容器时，如夹套不能承受整体重量，应将支脚焊于容器的下封头上。腿式支座•腿式支座(JB/T4713-92)适用于安装在刚性基础，且符合下列条件的容器：a.公称直径DN400-1600m；mb.圆筒长度L与公称直径DN之比L/DNW5;C.容器总高度H1W5000m不适用于通过管线直接与产生脉动载荷的机器设备刚性连接的容器，而应选用裙座等支承型式，以避免振动，如经计算，确认无问题

8、时，可不受此限制。耳座数量一般应采用三个或四个均布。•符合下列情况之一，应设置垫板：a用合金制的容器壳体；b容器壳体有热处理要求；c与