往复活塞压缩机连杆小头衬套

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1、LiJ日中华人民共和国机械行业标准JB/T2236-91往复活塞压缩机连杆小头衬套1991一07-22发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T2236-91代替JB2236-77往复活塞压缩机连杆小头衬套飞主肠内容与适用范围本标准规定了往复活塞压缩机用连杆小头衬套的型式，规格尺寸，技术要求，试验方法和检验规则及其他要求。本标准适用于往复活塞压缩机有油润滑连杆小头整体衬套(以下简称“衬套”)。2引用标准GB223.1一223.7钢铁及合金化学分析方法GB1031表面粗糙度参数及其数值GB1176铸造铜合金

2、技术条件GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB1957光滑极限量规GB1958形状和位置公差检测规定GB2688滑动轴承粉末冶金轴承技术条件GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB5163可渗透性烧结金属材料密度的测定GB5957烧结金属材料(不包括硬质合金)抽样GB6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镬、铣、插及刨加工表面GB6804烧结金属衬套径向压溃强度测定法GB8002.1一8002.15锡青铜化学分析方法GB9097.1烧结金属材料(不包括硬质合金)表观硬度

3、的测定第一部分:截面硬度基本均匀的材料3型式及规格尺寸3.1型式衬套型式按下图规定，允许采用能保证衬套具有足够承载能力和良好润滑的其他油槽、油孔结构。3.2规格尺寸衬套的内径、外径、宽度及倒角尺寸按表1规定选用，油槽、油孔尺寸按表2规定选用。机械电子工业部1991-07-22批准1992-07-01实施7B/T2236-91表1mm外径n宽度一倒角内d薄壁一}c】2121416}16202216182012024262022242530322526283036383036401.63542453036404O4a504045SO45535545505650

4、58605056632556365566063石070756371807080857180908090g580901002.59010511090100110100115120100110120JB/T2236-91续表1nlm外径D宽度倒角内产薄壁厚壁DC11012513011012013012013514012013014031401551601401601801601801851601802001802002101802002204200220230200220240表2mm3.3标记衬套标记示例:内径50mm、外径60mm,宽度63mm的衬套:JB

5、/T2236-91衬套50X60X63JB/T2236-914技术要求4.1衬套应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2衬套材料按表3规定，但经试验鉴定使用性能不低于表3和附录A(参考件)规定的其他材料允许代用.表3材料牌号标准代号布氏硬度HBZCuSnIOPbl>785GB1176ZCuSn5Pb5Zn5>590烧结Fe-50CuFZ2175GB2688注:材料的许用值〔Y玉...C,7-.IY,7应符合附录人的要求。4.2.1用同一铸造锡青铜材料制造的同一型号的衬套硬度差值不得超过290HB,4.2.2当衬套采用烧结Fe-50

6、Cu材料制造时，其化学成分和密度、径向压溃强度、表观硬度及同一衬套表观硬度差值应符合表4的规定表4化学成分%径向压溃强度表观硬度表观硬度差材料牌号FeCu其他B/em'MPaUBHB烧结Fe-50Cu余48-52<3>7.3>350>590(1504.3衬套内径、外径、宽度尺寸公差带应符合表5的规定，衬套内孔要求留精加工余量的具体数值由供需双方商定。表5公差等级或公差带部位(GB1801)留梢加工余量1T9内径a不留精加工余tH7<90mmr6外径U>90mmu6长度Bh]14.4衬套的形状和位置公差等级应不低于表6的规定。表6公差等级项目(GB1184)

7、留情加工余ta内孔的圆柱度不留精加工余t7外圆的圆柱度7留精加工余t8外日对内孔的同轴度不留精加工余t7JB/T2236-914.5衬套各表面的表面粗糙度R,值应符合表7的规定。表7表面粗糙度R.(GB1031)留精加工余t内孔表面氏不留精加工余t︻1外圈表面-3端面其余表面}“·“4.6丰寸套不得有裂纹，表面不应有砂眼、夹渣、针孔、磕伤、划伤、毛刺与锈蚀等影响质量的缺陷。4.了对衬套有特殊要求应在订货时提出。4.8在用户遵守往复活塞压缩机使用说明书规定的安装、维护和使用规则的情况下，衬套的保用期应不低于往复活塞压缩机的保用期。在保用期内衬套确因制造质量不

8、良而造成损坏，制造厂应负责更换。5检验方法5.1衬套材料的化学成分