净化空调系统的验收

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1、中国3000万经理人首选培训网站净化空调系统的验收目的建立净化空调系统的验收，使之管理符合GMP的要求。 范围本公司的净化空调系统的验收。责任由基建、生产设备部具体负责。内容1一般规定：1.1净化空调系统的一般要求和平共处风管、部件的具体制作验评方法，应分别符合现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243和《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304的有关规定。1.2净化空调系统的施工安装应根据“洁净室主要施工程序”制订协作进度计划，严格按计划进行。2风管及其部件的制作：2.1风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求进应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。2.2风管不得有横

2、向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。2.3风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口，上述咬品缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。2.4风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。2.5风管应按设计要求刷涂涂料。当设计无要求时，可按下表要求刷涂。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。风管刷涂涂料的要求风管材料系统部位涂料类别刷涂遍数冷轧钢板全部内表面：醇酸类底漆醇酸类磁漆22外表面：有保温：铁红底

3、漆无保温：铁红底漆磁漆或调和漆212中国3000万经理人首选培训网站镀锌钢板回风管，高效过滤器前送风管内表面：一般不刷涂当镀锌钢板表面有明显氧化层，有针孔，麻点，起皮和镀层脱落等缺陷时，按下列要求刷涂：磷化底漆锌黄醇酸类底漆面漆（磁漆或调和漆等）122外表面：不刷涂高效过滤器后送风管内表面：磷化底漆锌黄醇酸类底漆面漆（磁漆或调和漆等）122外表面：不刷涂2.6加工镀锌钢板负客观存在应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂优质涂料两遍。2.7柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制做（如光面人造革、软橡胶板等），光面向里。接缝应严密不漏风，其长

4、度一般取150～250mm。安装完毕后不得有开裂或扭曲现象。2.8金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。2.9法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。2.10中效过滤器后的送风管法兰铆钉缝处应少密封胶，或采取其他密封措施。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。2.11风管、静压臬和部件必须保持清洁。制作完毕用无腐蚀性清洗液将内表面油膜和污物清洗干净，干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口，清洗后立即安装的可不封口。2.12净化空调系统管径大于500mm的风

5、管应设清扫孔及风量、风压测定孔，过滤器前后应设测尘、测压孔，孔口安装时应除去尘和油污，安装后必须将孔口封闭。2.13风管及其部件不得在没有做好墙壁、地面、门窗的房间内制作和存放，制作场所应经常清扫并保持清洁。3系统安装：3.1法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝以及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为4～6mm中国3000万经理人首选培训网站。一对法兰的密封垫规格、性能及厚度应相同。严禁在密封垫上刷涂涂料。3.2法兰密封垫应尽量减少接头。接头采用阶梯形或企口形。并涂密封胶。密封垫应擦拭

6、干净后，涂胶粘牢在法兰上，不得有隆凸或虚脱现象。法兰均匀压紧后，密封垫内侧应与风管内壁相平。3.3风管上成对法兰的拧紧力矩要大小一致，安装后不应有松紧不匀的现象。3.4经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。安装时拆开端口封膜后，随即连接好接头；如安装中间停顿，应将端口重新封好。3.5风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。3.6风阀的轴和阀体连接处缝隙应有密封措施，阀的各部分（包括外框、活动件、固定件及连接螺钉、螺帽、垫片等）表面应做镀铬、镀锌或喷塑处理，叶片及密封件表面应平整、光滑，叶片开启角度应有明显标志。3.7净化空调系统风管安装之后，在保温之前应进行漏

7、风检查。当设计对漏风检查和评定标准有具体要求时，应按设计要求进行。无具体要求时，应根据洁净度级别的高低按下表的规定进行。漏风检查方法和评定标准洁净度风管部位检查方法漏风指标任意级别低于1000级送、回风支管送、回风管漏光法漏光法无漏光无漏光3.8擦试净化空调系统内表面应采用不易掉纤维的材料。3.9保温层外表应平整、密封、无胀裂和松驰现象。洁净室内的风管有保温要求时，保温层外应做金属保护壳。保护壳的外表面应光滑不积尘，便于擦试，接缝必须密封。保温施工时不得在