某市政水管线顶管施工方案

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1、目录第一章编制依据及编制原则31。1编制依据31.2编制原则3第二章工程概况42。1工程概况42.2水文地质条件42。3施工难点及工作重点4第三章施工部署与安排53。1施工组织机构(见附表)53。2施工准备53。3施工进度计划及工期保证措施5第四章施工方法及技术措施84.1主要施工方法84.2主要技术措施154。3防范预案与措施18第五章质量保证措施225。1质量目标225.2质量保证体系(见附表)225。3质量控制和质量验评标准225。4混凝土管施工质量控制245.5顶进过程中地面沉降控制245.6质量保证措施245.7顶管施工质量通病的防治措施

2、24第六章安全保证措施286。1安全管理目标286。2安全重点防护286。3安全组织机构286。4施工安全管理措施28第七章环境保护及文明施工327。1环境保护方针327。2环境保护措施327。3对影响环境保护的主要因素的控制措施327。4现场文明施工管理措施33第八章雷达监测方案及附图附表341.雷达监测方案……………………………………………………………。342.顶管施工平面位置示意图343。顶管施工纵断图344.圈梁配筋图和钢格栅配筋图345.顶管坑支撑及平台安装图346.路面沉降观测点布置图347。施工进度横条图358。质量/环境/职业健康安

3、全管理体系框图349.环境保护/文明施工组织机构框图3410。安全组织机构框图3411。安全应急救援流程图3412。工料机一览表35第一章编制依据及编制原则1.1编制依据本工程图纸、设计说明及洽商;4月17日由我单位编制的同达东大街(花城西桥~花家地南街)再生水管线穿越宏大路顶管施工方案;5月17日至19日穿越宏大路顶管施工记录;《铁路隧道施工规范》(TB10204—2002)《顶管施工技术》人民交通出版社《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836—1999)《铁路顶管通用图》(-5002BSY—GJ06—96)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ

4、18-2003)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)1。2编制原则1。2.1在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实可行的施工方案。1.2。2质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。1.2.3工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。1。2.4安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。1.2。5施工中做到保护环境,文明施工。1.2。6坚持技术先进性、科学

5、合理性、经济运用性,安全可靠与实事求是相结合。1.2.7坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。第二章工程概况2.1工程概况本工程原方案将穿越宏大路主辅路的管段,采取泥水平衡顶管掘进机械施工方式,方案已通过专家论证.过路施工段总长度为98m,管道处于较坚硬的砂土层中,施工范围内无地下水。施工采用D=600mm钢筋砼管做为套管,内穿DN400mmPE管,砼套管覆土深度为7m.管材使用F型钢承口钢筋砼Ⅲ级管。按照原方案进行顶进施工,管道进洞后的每一节管道反映的阻力比较稳定,大体在100MPa左右,顶进情况基本正常.当顶进至60m(24节管

6、)的长度时;基本至宏大路外环主路边缘时,阻力迅速升至230~250MPa,从管内发出异声,停机检查钻头转动工作区无阻力未见异常,安排施工技术人员进洞检查发现在管道的顶进方向;距洞口的第4节管前端的砼管壁破损崩脱,形成10cm宽;30cm弧长的管壁碎块,管道中的钢筋和钢套环完好.由于顶进的管道已达60m长,管内空间较小并有进出泥浆管道,占据着空间位置,深入其内逐一调查难度极大,针对施工出现的异常情况,经与甲方、监理、设计协商,拟采取在原管线位置反向顶进D=1600mm大口径砼管的补救方案,并对原定的施工方案进行变更。在采用变更方案施工中将积极与监理、

7、监控、监管等有关单位密切配合,采取有力的措施,保证宏大主路结构安全和运行管道的安全。2。2水文地质条件根据现场情况观察:施工区穿越深度范围内地层自上而下依次为:0--1.0米为回填杂土,1.0米以下为粘土和粉质粘土夹粉砂地层。2。3施工难点及工作重点2。3.1工作重点2。3.1。1本工程工作重点是两方向顶管的交叉对接问题。2。3.1。2施工完成后,管道内部和上覆道路路基的变形监测。2。3。2施工难点2。3。2.1本工程需穿越北宏大东路,必须采用注浆加固措施,确保上述路段地层稳定,不发生沉降。2。3.2.2顶管过程中加快施工速度,顶进时将采取注浆减阻

8、等技术措施。第三章施工部署与安排3。1施工组织机构(见附表)为保证本工程优质顺利按期完成,组建高素质、高水平项目经理部,实

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