钢结构焊接工程技术交底

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1、钢结构焊接工程技术交底本节适用于桁架或网架(壳)结构、多层和高层梁一柱、框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度大于或等于3mm的碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括手工电弧焊、埋弧自动焊、熔嘴电渣焊、栓钉焊接等。一、施工准备1．1技术准备1．在构件制作前，工厂应根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸和《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)的要求编制各类施工工艺，进行焊接工艺评定试验。生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数和要求进行，通过跟踪检测，如发现按照工艺评定规范生产质量不稳定的，应重做工艺评定，以达到质量稳定。2．钢结构工程小

2、选用的新材料必须经过新产品鉴定。经专家论证、评审和焊接工艺评定合格后，方可在工程中采用。1．2材料要求1．建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告，当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。2．焊条选用原则(1)手工电弧焊时，焊条一方面可以传导焊接电流和引弧，同时焊条熔化后又作为填充金属直接过渡到熔池里，与液态的熔化的基本金属熔合而形成焊缝。(2)焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷，焊缝金属的性能要符合使用要求(达到设计要求)，一般要求焊缝金属的力学性能(包括抗拉强度、塑性和冲击韧性)达到母

3、材金属标准规定的性能指标的下限值。(3)结构钢焊条的选择1)根据母材的抗拉强度，按照"等强"原则选择抗拉强度级别相同的焊条。在焊接高强钢时，因母材熔人影响，焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高得多。因此，可以选用抗拉强度低一等级的焊条，使焊缝金属与母材实际等强。2)不同材质的母材焊接，焊条选用原则是匹配母材屈服强度低的。3)对于易裂的母材或结构(碳当量较高或工作厚度大、结构刚性大、施焊环境温度低)的塑性、韧性要求高的重要结构，应选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条(即低氢焊条)，最好选用高韧性、超低氢焊条，以提高接头的抗冷裂性能。4)对于管道焊接、立向下焊接、底层焊

4、接、盖面焊接等，最好相应选用管道焊接专用焊条、立向下焊条、底层焊条和盖面焊条等。5)应选用碱性焊条(即低氢焊条)而无直流焊接电源时，可选用低氢钾型焊条。6)大型结构，可选用熔敷速度较高的铁粉焊条。(4)铸铁焊条的选择根据铸铁种类、工件的使用要求和加工要求等，选择符合要求的成本低的铸铁焊条。(5)在选择焊条时，尽量降低成本，选用生产率高成本低的焊条，即"低成本"原则。(6)选择焊条时，要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减少焊接变形，节省焊条，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据板厚选择。2．焊剂的选用原则焊剂的选择视母材的成分、性能与焊丝相匹配使用。(1)对于碳素钢和普通低合

5、金钢，应保证焊缝机械性能。(2)对于不同强度级别的异种钢接头，一般可按强度级别较低的钢材选用抗裂性较好的焊接材料。(3)焊丝焊剂常用组合为高锰高硅焊剂(HJ431)与低锰(H08A)或含锰(H08MnA)焊丝相配合；低锰或无锰高硅焊剂与高锰焊丝(H10Mn2)相配合。(4)焊剂不应受潮结块。焊剂在使用前必须烘干，烘干温度一般为酸性焊剂(如HJ431、HJ430)250℃～300℃，烘烤时间为2h；碱性焊剂(如HJ250、HJ260)一般300℃～400℃，2h烘烤后使用。使用中回收的焊剂应经过筛除，去杂物后烘干，再与新焊剂配比使用。车间要定期回收焊剂以免浪费。3．熔嘴不应有明显锈蚀

6、和弯曲，焊剂不应受潮结块。为保证焊接过程的稳定性，细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的0．1mm～0．25mm，粗丝焊导电嘴孔径一般不应大于焊丝直径的0．20mm～O．40mm。送丝软管内的曲率半径不得小于150mm。4，焊钉的选用原则用低碳合金钢制成，其化学成分可靠，强度稳定，可焊性、顶锻性能良好。使用中要防止出现锻造裂纹。5．焊接瓷环是服务于栓钉焊的一次性辅助焊接材料。采用栓钉直接焊在工件卜的普通栓钉焊，使用普通瓷环。穿透焊需要的瓷环壁厚要大于普通瓷环，下部排气孔总面积亦是普通瓷环的1．3倍。1．3主要机具1．焊接用主要机具：电动空压机、柴油发电机、直流焊机、交流焊机、埋弧焊机、

7、焊条烘干箱、焊接滚轮架、熔嘴电渣焊机、翼缘矫正机等。2．其他设备：经纬仪、超声波探伤仪、数字温度仪、膜测厚仪、数字钳形电流表、湿温度仪、焊缝检查尺、磁粉探伤仪、钢尺、盒尺、钢板尺、游标卡尺、手锤、记号笔、气割枪、氧气、乙炔、电动砂轮等。1．4作业条件1．焊接区应保持干燥，不得有油、锈、水、氧化皮和其他污物。2．焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱(筒)内，随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过2