凝汽器胶球清洗系统技术协议

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1、嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW机组工程凝汽器胶球清洗系统技术协议书7共8页1总则1.1本技术协议仅适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW机组工程所配的4套凝汽器胶球清洗装置。它包括胶球清洗装置本体及其驱动装置、调节装置、附助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。1.3在商务合同签订生效之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。1.4如果供方

2、没有以书面对技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本技术协议的要求。1.5技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.6如需方有除本技术协议书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，作为本技术协议的补充，与本技术协议书具有等同的法律效率。1.7供方对胶球清洗装置的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。2、设计条件和环境条件2.1工程条件及设备运行环境序号名称单位数值1厂址甘肃省嘉峪关市2主厂房零米标高m1622.4m(黄海高程)3当地平

3、均大气压力Pa85260Pa4室外最高气温℃38.4℃（1953.7.7）5室外最低气温℃-31.6℃（1952.2.18）6平均相对湿度%47％7地震烈度度78布置位置汽机房内（5-45℃）2.2设计条件2.2.1凝汽器技术数据（1）凝汽器型式：单壳体、对分双流程、表面式；（2）凝汽器压力：7共8页正常水温(20℃)时汽侧压力：0.0049MPa（a）最高水温(33℃)时汽侧压力：0.0118MPa（a）（1）凝汽器壳体设计压力/管侧设计压力-0.1～0/0.345MPa（g）（2）凝汽器管子总有效冷却面积：19500m2（3）汽机VWO工况时，凝汽器管内平均流速：2.1m/s（4）

4、循环冷却水量（VWO工况）：35062t/h（5）设计的清洁系数0.85（6）循环冷却水设计进口温度及出口温升：20℃/9.63℃（7）汽机VWO工况时，凝汽器水阻：<0.055MPa（8）凝汽器管子（不锈钢）管径X壁厚φ25mmx0.5／0.7mm2.2.2循环水管道管径X壁厚φ1820×12mm3、设备规范3.1电动收球网型号：BSF18出入口直径：φ1820×12mm高度：1900mm水阻：300mmH2O电动执行机规范：见供货范围3.2胶球输送泵型号：IZJ125-25出入口通径：进口DN125,出口DN100流量：100m3/h扬程：25m效率：65%电动机规范：见供货范围3

5、.3装球室型号：ZQSB4004、技术要求4.1设备性能要求4.1.17共8页机组在正常运行条件下，正常连续投运胶球清洗装置能保持凝汽器冷却水管洁净，机组运行时冷却水管的清洁系数达到0.90以上，有效防止与减缓水侧冷却水管结垢。4.1.2凝汽器胶球清洗装置采用程序控制的运行方式，在设计循环水量下胶球清洗装置在30分钟内总收球率在95%以上。4.1.3收球网按最佳的栅格间距和栅格进水角度设计，以减少运行水阻，并且网板结构简单牢固，传动组件采用预紧装配和定位自锁措施，有效防止网板在水流冲击下振动或共振的发生。收球网采取可靠的自锁制动措施，避免网板在水流冲击下晃动。4.1.4投运胶球数按单侧

6、凝汽器冷却管根数的7%～13%取用。4.1.5收球网在程控运行方式下,凝汽器冷凝管停止清洗时网板均转到反冲洗位置,以避免网板表面杂物堆积过多。4.1.6装球室容积大于系统投球所占空间的3倍，装球室设有可供排气和放水的管道。4.1.7胶球泵具有足够的扬程和流量，泵进口连接管严密，以保持胶球正常运行，并不损伤胶球。4.1.8胶球清洗系统中阀门开启与关闭灵活、方便，阀门不卡球。阀门采用电动执行机构，并有位置指示器及限位装置。4.1.9在距设备1m处，其最大噪音水平不高于85dB（A）4.1.10胶球清洗系统布置、设备制造、运行条件、试验检验、用户验收、油漆、包装运输等应符合电力行业标准DL/

7、T581-95《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》的有关规定。4.2设备制造要求4.2.1设备制造的加工和安装符合图样及技术条件要求。4.2.2各部件表面、通道、孔眼均平滑无毛刺。配供胶球直径误差在±0.20mm以内。4.2.3收球网网板在加工或焊接中避免产生内应力和耐腐蚀性能下降，并在组装前消除应力，网板具有足够刚度，变形小。网板采用手工安装、螺栓固定，按设计要求加工和装配，保证活动网板转动灵活且没有窜动现象。网板与筒体内壁贴合严密，最