攀钢低硫高强耐腐蚀钢炉外精炼技术的应用

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1、攀钢低硫高强耐腐蚀钢炉外精炼技术的应用摘要：本文介绍了攀钢采用LF炉工艺生产低硫高强耐腐蚀钢的一些炉外精炼处理技术的综合应用，以及为经济高效生产该系列钢所新开发的新材料（VT线）的使用情况及效果。并对攀钢采用LF炉工艺生产的低硫高强耐腐蚀钢的实物质量进行了简要描述。关键词：炉外精炼；精炼渣；渣洗；吹氩；钙处理；碱度TheSupplementaryRefiningTechnologyofLow-sulfurandCorrosionResistantHighStrengthSteelApplicationinPZHSteelRanMengl

2、un1)LiJun2)1)VanadiumRecoreryandSteelmakingPlantofPZHSteel2)PanZhihuaIron&SteelResearchInstituteAbstract:ItistointroducesomeapplicationofSupplementaryRefiningtechnologyoflow-sulfurandcorrosionresistanthighstrengthsteelbyusingLFrefiningcraftofPZHSteel,andserviceconditiono

3、rresultofnewmaterail(VTwire),whichisinventedbythepurposeofproductionthatsteelinecnomicormoreefficientmanner.Andinthepaper,itsimplydescribesthatpracticalityqualityoflow-sulfurandcorrosionresistanthighstrengthsteelbyusingLFrefiningcraftofPZHSteel.Keywords：supplementaryrefi

4、ning;refiningslag;washheat;blowingargon;calciumtreating;basicity0引言近年来，中国钢铁工业取得了巨大的进步和发展，各大钢厂在追求规模效益的同时，更注意追求钢铁产品的质量。其中，因低硫高强耐腐蚀钢具有较好的综合性能，具有多行业广泛应用的前景而成为各大钢厂争先研制的钢铁产品。基于上述原因，攀钢于2000年开始开发低硫高强耐腐蚀钢，经过不断的研究和工艺技术优化，目前已具备了规模、稳定的生产能力，取得了显著的经济效益和社会效益。为保证该系列钢具有低硫、高强、高韧、高塑、低屈强比、低

5、脆性转变温度、有明显的屈服点、优良的焊接性和耐腐蚀性等较高的综合性能，在过程工艺控制上提出了严格的要求，炉外精炼技术的选择和应用显得尤为重要。1低硫高强耐腐蚀钢工艺路线低硫高强耐腐蚀钢生产工艺流程如下：铁水预处理→120吨LD转炉→挡渣出钢→脱氧合金化、钢渣改质→炉后底吹氩精炼→LF炉底吹氩精炼、调温、合金化、微钒钛氮处理和钙处理→板坯连铸→步进式加热炉→高压水除鳞→粗轧（宽度自动控制）→热卷箱（恒温）→高压水除鳞→6机架精轧（厚度自动控制，厚度范围4.0-12.0mm）→层流冷却（卷取温度自动控制）→卷取→精整分卷（切板）确定好工艺路

6、线后，在既定的工艺条件下，Q450NQR1的技术难点主要集中在精炼工序的硫、钒、钛、氮控制和热轧工序的氮强化作用最佳化和组织控制，本文主要从精炼工艺控制方面介绍该系列钢的生产控制。2低硫高强耐腐蚀钢主要炉外精炼技术的应用2.1炉外脱硫技术要规模生产低硫高强耐腐蚀钢，仅通过控制铁水硫含量来保证成品硫≤0.008%是远远不够的，—6—因此，必须研究在高硫含量条件下的精炼脱硫工艺。2.1.1脱硫精炼工艺的选择在该系列钢的开发中，为提高规模生产效益，取消了RH精炼处理工艺，因此，必须充分发挥LF炉的各种冶金功能，LF炉工序工艺操作较为复杂，包括

7、钙处理、微钒钛处理、吹氩精炼处理、温度和成分控制等，LF炉工序节奏相对紧张，如采用LF炉脱硫工艺不能满足生产需要，因此，只能选择炉外“渣洗”脱硫工艺。根据国内外一些较大型转炉钢厂（＞120吨转炉）采用转炉出钢过程“渣洗”脱硫的经验，根据钢种不同，平均脱硫率一般能控制在30%-50%的范围，特别适用于生产节奏比较快的转炉厂。采用此方法后，以前必须经过LF精炼处理的一些钢种，现改为只进行吹氩处理，就能满足成品钢水成分的要求，降低了精炼成本[1]～[3]。2.1.2精炼渣的选择在铝镇静中，脱硫反应一般按下式进行。CaO+2/3[Al]+[S]

8、=(CaS)+1/3(Al2O3)ΔG0＝-31487-67.53T从上述反应式可以看到，要获得良好的脱硫效果，应提高钢包渣的CaO活度和钢水中[Al]含量，提高脱硫反应温度，同时降低渣中Al2O3活度。铝