逆流式冷却塔改造的经验探讨

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1、湖南有色金属第20卷第3期HUNANNONFERROUSMETALS2004年6月·机械设备·逆流式冷却塔改造的经验探讨曹安然(涟源钢铁集团公司，湖南委底417009)摘要:分析了老逆流式冷却塔存在问题，阐述了冷却塔的冷却原理，重点探讨了喷雾装置在改造中的效果，并对其存在的问题进行了经验总结。关键词:逆流冷却塔;技术改造;喷雾冷却;经验探讨中图分类号:TF70文献标识码:A文章编号:1003一5540(2004)03一0050一03涟源钢铁集团公司三炼钢结晶器的两座800在高空，叶片硕长，点检、维修难度较大，曾多次出现m3/h逆流式循环水冷却塔于20世纪80

2、年代建设，风机烧坏事故。梁、柱、墙为钢筋混凝土结构，单塔平面尺寸为9mx6.原塔内的收水器结构不合理，收水能力差，冷9m，迄今运行多年，该塔组曾多次进行过大修，但效却塔飘水严重。果始终不明显，高温季节水温经常超标。2002年公7，该塔使用反冲式布水器，飘水现象较为严重。司对该塔组进行了改造。改造采用一些新技术，使2冷却塔的基本原理冷却塔的冷却能力得到了提高，到目前为止，冷却效果较好，同时在节电、节水、环保等方面都有一定作冷却塔是一种空气增热、增湿设备，它利用冷风用。与热水进行交换。根据热力学原理，气水之间的传热分为对流传热和蒸发传热两部分。冷风温度每增1原冷

3、却塔存在的问题加1℃，每公斤空气带走1kJ热量，冷却水每蒸发原冷却塔存在以下问题:1%，水温约降5℃，其温降方程为:1.原PVC塑料填料易老化，寿命较短，填料存△T二二A/C杯rAX+COT.)在老化碎裂问题，填料老化碎裂进人系统，堵塞管式中△T二为水温降差;A为气水比;C二为水的定压路，影响生产。比热;AX为水的饱和含湿量与空气含湿量之差;Cp2.原塔老式喷头中空现象严重，配水严重不匀。为空气的定压比热;△Ta为空气的温升差。这种水嘴下喷淋中空现象严重，喷洒严重不均匀，有由上式可知，若要冷却塔有良好的降温效果，就明显的水膜现象。应保证冷却塔有大的气水比，并

4、尽量提高进出塔的3.填料支撑面为宽大的水泥梁，阻风面积大，造空气温度差和湿度差。成配风配水不均匀，影响冷却效果。目前传统的逆流式冷却塔主要由热水分配装置4.原塔为混凝土结构老式风筒，经多年使用，风(配水系统、淋水填料)，通风及空气分配装置(风筒与风机叶片尖间隙达50一80mm，远大于规范值机、风筒、进风口)和其它装置(集水池、除水器、塔体15--25mm。试验证明风机叶尖与风筒内壁间隙越等)组成，该型的冷却塔目前应用比较多，该塔的主大，风量越小，所以风机的效率低，而造成冷却效果要问题是通风阻力大，淋水密度小，塔体较高(需要降低。专用进风口)，填料碎裂在一定程

5、度上会造成管路堵5.电动风机电耗较大。两座800衬/h冷却塔塞，水中悬浮物易在填料中沉积、堵塞，严重会压跨电动风机年耗电28x1护kWh以上，电动风机安装填料。此外风机处于冷却塔顶部，维护、检修不方作者简介:曹安然(1975一)，男，助理工程师，主要从事给排水技术便。管理工作。新型喷雾推进通风技术国内从九十年代初开始第3期曹安然:逆流式冷却塔改造的经验探讨出现，该型冷却系统充分利用了原来在循环水系统热力性能评价指标专二实测进出水温差/计算中浪费掉的系统余压，以余压为动力源，驱动喷雾推水温差==6.5/6.74二%.4%，达到了设计要求。进装置，利用喷雾推进和

6、离心增压原理工作，离心增4.2节能压提高喷头的转速和流量，使装置产生强烈旋转，进由于冷却塔电机基本停止运行，所以明显地做而促进风量的进一步增大，带动自身风叶，雾化水滴到了节能降耗。与进风充分热交换，使循环水得以冷却。它的喷雾节约冷却塔年耗电量(按50%计算):推进雾化装置由外引喷射旋流雾化喷头、旋转水室、Q，二34kW-hx2台x24hx365dx50%二297840kW进液连接机构和风叶四大部分组成。喷雾推进通风4.3节水冷却塔是一代无填料、无电动风机的冷却塔，有低压收水器采用S型FRP收水器，年节约水量:喷雾和抽风双重效果，旋转部分采用静压补偿的液Q2=

7、1600m3/hx24hx365dx0.25%=35040t体悬浮水润滑滑动的轴水，无密封，利用液力驱动，4.4维修量少，降低生产成本通过性能优异的旋流雾化喷头形成雾流。每年可节约维修费、备件费、人工费约为5000元。如若要增大冷却塔制冷量时，可将设在内部的3改造方案喷雾装置作适当更换，并对进人冷却塔的冷却水的1.将原塔重新安装配水管道，并安装喷雾推进供水压力作稍微调整即可做到。雾化装置及不锈钢淋水筛网。在塔内安装一种被称4.5环保效果明显为喷雾推进雾化装置的新型射流元件，以此取代传由于强制电动风机大部分时间停运，彻底消除统的风机和填料。由于设计中充分利用了

8、旋转喷头了因电机转动而带来的噪声污染，喷雾推进通风自