浅议跨线桥预应力小箱梁预制施工工艺

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1、浅议跨线桥预应力小箱梁预制施工工艺　　【摘要】预制梁生产是桥梁施工的关键环节，直接关系到整座桥乃至整条路的施工质量和进度，而预应力施工的质量直接关系到人民生命财产的安全。因此在施工中必须采取科学的施工工艺和合理的施工方法来保证预应力施工质量，确保桥梁的正常使用。本文结合本人在工程施工中的经历，谈谈后张法预应力小箱梁预制在某大桥的应用。【关键词】后张法；预应力小箱梁；施工工艺1工程概况某大道跨线桥起止桩号为K1+044.26～K1+418.74，全长为374.48m，左右幅宽度均为13m（包括两侧防护栏）。平面位于R=740m的左偏圆曲线和A-384.708的右偏缓和曲线上，纵面位于R=

2、24000m的凸形竖曲线上。全桥共分三联，其中第二联为35+50+35m的变高度预应力混凝土现浇连续箱梁，单箱双室，梁高1.6～2.8m。其余二联为预应力小箱梁。现浇箱梁段及预制小箱梁均采用C50混凝土，预应力钢筋采用高强度、低松弛ΦS15.2钢绞线，其标准强度为1860Mpa，普通钢筋采用R235钢筋和HRB335钢筋。2施工说明2箱梁施工工艺92.1施工准备预制场地：预制场地大小应根据预制梁的数量、工期、及占地时间等确定。应选择距离安装和使用地点近，运输方便，具备“三通一平”的地方。预制场地应平整、坚实，并采取必要的排水措施，保证排水通畅。预应场主要机具设备见表12.2小箱梁预制2

3、.2.1模板管柱上铺双拼I56工字钢横梁，横梁上铺设I36纵梁以成施工支架平台。纵桥向I36工字钢上铺设I25工字钢以及钢三角架等，然后铺设底板模板，形成施工支架。翼板部位在平台上竖向焊小槽钢形成承重支架，顶板利用在箱里搭设门式脚手架做承重支架。采用大块钢模拼装，一次性安装到位，两端坡度用钢三角架加垫板来形成。由于浇筑砼时工字钢挠度和支架下沉，故底模标高需考虑该沉降量。之后在底板放出中线，复测标高。由塔吊吊装，模板要拉风缆绳，安装完成后由测量组复核，调整到符合要求。模板的接缝要严密以防止漏浆。2.2.2钢筋的绑扎9（1）钢筋的垫块要用底部带疙瘩的混凝土垫块，不要用塑料垫块，垫块强度不要

4、低于梁体的强度，垫块纵横向间距不得大于1.2m，混凝土浇筑前要对可能湿润的垫块湿润。（2）波纹管的安装要牢固，曲线要圆滑，坐标要符合规范（公路工程检验评定标准）要求，在规范中只对梁长、梁高方向的坐标规定了允许误差，但我们在施工中不能忽视梁宽方向的位置。定位钢筋一般为U形筋，其间距不能大于图纸规定的间距。（3）为防止浇筑混凝土时波纹管道的漏浆与堵塞，焊接稳固波纹管的u形筋时，应避免电焊花烧破波纹管壁，发现烧破的孔洞，用胶带粘上。（4）管道中间的接头，管道与锚垫板喇叭口的接头必须密封牢固、不易开裂和漏浆。波纹管的连接，用大一型号的波纹管套接，其长度为连接管道内径的5倍～7倍，并把接缝处用胶

5、带缠裹严密，注意不要把整个大型号波纹管都缠住，缠的太长影响波纹管和混凝土的粘结，只缠接缝位置，只要不漏浆即可。（5）锚垫板和模板连接要严密，连接螺丝不少于3个，连接严密不但可以防止锚垫板进浆，也可以保证锚垫板的角度正确、锚垫板接触面和波纹管垂直，张拉后受力轴线符合设计要求。（6）浇筑混凝土前，在波纹管内穿上稍细的塑料管，浇筑完成后拔出。2.2.3混凝土工程9（1）材料及配合比的选定。集料由不同粒径、不同级配的碎（卵）石、砂组成：碎石选用压碎指标、针片状含量均符合试验要求的石灰岩或石英砂岩，以提高碎石的抗碎性，减少集料的空隙率，增强混凝土的流动性；砂要选择中粗砂，细度模数2.6，级配范围

6、控制在规范规定的筛分曲线内，含泥量必须小于3%，根据施工现场含水率的变化随时调整施工配合比。水泥是混凝土的主要胶结材料，应根据已确定的水灰比、用水量确定水泥用量（不宜大于500kg/m），水泥各项指标应符合GB178—85标准，并具有出厂检验合格证。理论配合比要根据所选用地材、水泥通过多次试配.对强度、坍落度、和易性及初凝终凝时间、外加剂掺量等进行综合评估，选择最理想的一组，施工时根据不同环境气温，不同批地材、水泥具体情况及时调整施工配合比。（2）混凝土的浇筑与捣实。混凝土由自动计量的拌合机集中拌合，混凝土罐车运输.浇筑分三步进行：浇筑底板混凝土，用平板振动器振捣.底板混凝土浇筑完成.

7、吊装内模板；内模板吊装入钢筋骨架、位置调整合适即可浇筑腹板混凝土.腹板混凝土以插入式振捣为主辅以附着式振捣器，振捣棒切记避免触及预应力管道。附着式振捣器工作时间由试验确定.端头锚垫板下钢筋间隙小，混凝土下落困难，不易插入振捣棒，要慢捣多捣确保该部位密实；绑扎顶板钢筋，浇筑顶板混凝土。2.3预应力施工2.3.1准备工作9施工前应按规范要求，将千斤顶和压力表检测标定。并由计量部门出标定书。根据标定书上的数据绘出张拉力与压力曲线，算出设计张拉应力所对