粉喷桩在软基处理中应用和施工

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1、粉喷桩在软基处理中应用和施工  摘要:随着我国公路建设的迅猛发展,不可避免要穿过一些软土地段,所以关于软基加固的问题在公路设计及施工中已是个很重要的课题,本文重点介绍了粉喷桩在软基处理中的应用,通过分析其质量影响因素,提出施工控制要点,并通过实例验证了该方法的应用效果。关键词:粉喷桩;软基处理;影响因素;施工效果Abstract:WiththerapiddevelopmentofhighwayconstructioninChina,inevitablythroughsomesoftsoilsection,soonthesoftfoundationconsolidat

2、ionproblemisaveryimportantissueinthedesignandconstructionofhighway,thispaperintroducestheapplicationofcementinjectionpileinsoftfoundationtreatment,throughanalysisofthefactorsaffectingthequalityofconstruction,putforwardcontrolpoints,andtheapplicationeffectofthismethodwasverifiedbyexampl

3、es.Keywords:powdersprayingpile;softfoundationtreatment;influencefactors;constructioneffect中图分类号:TU471.8文献标识码:A7文章编号:2095-2104(2012)1软基处理方法随着我国经济的不断发展,公路建设进入一个突飞猛进的阶段,而公路又不可避免要穿过一些软土地段,所以关于软基加固的问题在公路设计及施工中已是个很重要的议题。目前软基的处理方法主要有:①换填土法:适用于深度9的地区不适用。此外还有电渗法,振动水冲法,塑料排水板法等等。粉喷桩具有施工工艺简单,施工方便,

4、周期较短,承载力稳定可靠等优点,应用此法加固的软土地基能有效的减少地基的总沉降量,这对控制路堤的工后沉降和解决桥头“跳车”具有明显的效果。因而被广泛应用于公路和铁路桥梁等结构工程中。水泥搅拌桩是一项隐蔽工程,如能在桩基工程施工中规范施工,狠抓质量,可大大提高投资效益。2粉喷桩的质量影响因素2.1地基土含水量对粉喷桩质量的影响7粉喷桩质量的优劣主要反映在粉喷桩的强度指标上,这不仅与掺入粉体的质量、施工工艺、地基土的性质有关,其中尤以含水量的关系甚为密切。规范规定,地基土的天然含水量在小于30%或大于70%时不宜采用。因为当土的含水量小于30%时,土中的水份不足以使粉体

5、进行水化作用;当含水量大于70%时,含水量过高的土壤往往孔隙比大,若按常规掺入粉体数量,由于水分过多形成不了足够强度的水泥土桩体,将严重影响粉喷桩的强度,在这种情况下必须增加粉体的掺入量和采用复搅的施工工艺。高含水量、大孔隙比和粘粒含量多时,土周边的束缚力极低,当钻头反转提升喷灰时,产生一个垂直向下挤压力和一个径向水平推力,由于土呈流塑状,束缚力极低,桩体在成形过程中向下及向四周水平向排水,影响形成竖向桩体,通常形成所谓掉桩或下沉,常为地表下1~2m。当发生掉桩或下沉时,只要当时采取立即回填土并重新复喷复搅,就能克服这种现象,如果不作处理将会造成过大的路基沉降。2.

6、2桩土置换率及粉体掺入量对强度的影响7在实际设计运算时往往提供所要求达到的复合地基强度、拟定的粉喷桩强度及天然地基土的强度来求桩土的置换率,计算出桩数,然后布置桩位,再作有关的验算。实践证明若置换率过低,如小于10%往往达不到设计要求,甚至全功尽弃。某高速公路采用粉喷桩复合地基处理,置换率仅为6%~7%,当路堤填至设计标高后出现裂缝,不得不重新处理。这说明作为复合地基的桩土置换率必须大于一定值,否则起不到复合地基的作用,所以在规范中定为10%~20%,这是有道理的。同样粉体的掺入量也需控制在一定值,规范定为10%~15%。如前所述,当软土中含水量大于70%,必须加大

7、粉体掺入量,否则将形成不了桩体或形成强度达不到要求的桩体,不能满足设计要求。2.3复搅和转速对桩强度的影响大量的施工实践已充分证明复搅与不复搅的质量相差甚大。复搅的作用在于通过充分的搅拌使粉体与粘土及水得到比较完全的接触和作用,促使桩体的充分形成。同时,钻头喷出的粉体一般呈脉冲状,若不充分进行搅拌,粉体在桩中往往呈层状,形成一种夹生,对桩的强度不利。如承受水平推力截止水作用的话,应进行全程复搅,若作为路基加固只承受垂直向力作用,也可以只复搅上部1/3的桩体。为了提高工效,粉喷钻机下钻时可以提高转速,但是当反转提升喷粉搅拌时切莫快速旋转和提升;否则将会严重影响搅拌

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