预应力混凝土空心板安装方法

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1、预应力混凝土空心板安装方法一、施工方法1、安装空心板前，应根据标高在梁面或墙顶上抹1：3水泥砂浆找平层10mm。2、楼板吊装前，先按设计图纸查清空心板安装型号，水暖、电器、管线等洞口位置及方向标志。确定再绑扎起吊，采用Ф12钢丝绳起吊，用塔吊吊至安装位置由人力扶持，使板端对准墙身安装线缓慢下降，落稳后即可卸钩。3、楼板就位后，即可进行校正，调整好空心板支承长度，使其符合设计要求，四角不稳，则填塞砂浆或铁片调整使平。4、整理预应力钢筋，将伸出板四周的锚固预应力钢筋弯成圆弧形，伸入板缝圈梁或墙体中，不得直弯或硬弯。5、后浇板缝在

2、连接筋整理好后浇水冲洗湿润，用C30细石混凝土浇筑密实，并养护，在强度达到1.2MPa后，即可进行下道工序作业。二、主要机具设备1、机械设备：塔吊、电焊机等。2、主要工具：吊索、钢丝绳、溜绳、卡环、绳夹、撬杠、线坠、钢楔、钢卷尺、水平尺、经纬仪、水平仪、塔尺及混凝土吊斗等。三、作业条件1、堆放空心板的场地应平整坚实，排水通畅。在生产的空心板已经质量检查，运到现场按要求分型号堆放。第一块空心板下面按规定位置设通长垫木，以上每层放置的短垫木长500mm、厚大于50mm，垫木要上下对齐对正，垫平垫实，不得有一角脱空情况。每垛堆不得

3、超过9块。2、吊装前，复核空心板型号、规格，清查留洞方向、尺寸。进行质量复查，凡有贯穿裂缝、严重损伤或凸键有损坏的，均不得使用。3、清理墙体安装表面，检查墙体轴线及标高线。4、搭设操作用脚手架及安全防护措施。一、质量标准（一）保证项目1、空心板吊装的混凝土强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2、空心板的型号、位置、支点锚固，必须符合设计要求，且无变形、损坏现象。3、楼板接缝的混凝土必须计量准确，浇筑密实，认真养护，其强度必须达到设计要求和施工规范的规定。（二）基本项目1、楼板标高、支承长度、坐浆，应符合设计要求和施工规范

4、的规定。2、接头混凝土密实，无缝高、起高、夹层、裂缝等缺陷。（三）允许偏差项目预应力空心板安装尺寸允许偏差及检验方法见表预应力空心板安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1234轴线位置偏移层高楼板搁置长度空心板同一轴线相邻上表面高差5±10±105尺量检查用水准仪或尺量检查尺量检查尺量检查二、成品保护1、空心板堆放场地应平整坚实，排水良好，避免场地浸水使基土不均匀下沉，导致板断裂；板下应按设计规定位置设置垫木，上下对齐，不得有一角脱空，每垛堆放高度不得超过9块。2、现浇墙体混凝土强度应达到4MPa以上，方可

5、在其上安装空心板。3、吊装楼板时，应防止碰撞墙体或骨架。4、不得在楼板上随意凿洞。5、楼板安装后，不得超载堆放材料或施工用品。一、安全措施1、吊装前应编制施工方案，制定安全技术措施，并向参加吊装人员进行安全教育和安全技术交底，学习有关吊装操作规程；高空作业人员应经身体检查合格，方可上岗。2、吊装工作开始前应对运输和起重吊装设备以及所用索具、夹具、地锚等进行仔细检查，发现有损坏或松动现象，应即调换或修好。3、吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应系安全带、穿防滑鞋、带工具袋，禁止穿硬底鞋、高跟鞋。4、绑扎构件的吊索、吊环、绳扣应经

6、计算，起吊前应分别进行检查和试验。绑扎方法应正确，使构件和吊索各点受力平衡、均匀一致，绑扎牢固，以防吊装中吊索破断，或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。5、起吊前应检查设备、绳索、卡具是否可靠，正式吊装前应试吊一次，吊索与平面夹角应不小于45°。6、起吊构件时，吊索要保持垂直，提升或下降要平衡，尽量避免出现紧急制动或冲击现象。未采取一定技术措施（如在起重机尾部加平衡重、起重机后边拉缆风绳等），严禁起重机进行超负荷作业或带病作业。在起重机满载或接近满载时，禁止同时进行两种动作。7、屋盖工作区应禁止非工作人员入内；起重机工作时，

7、起重臂下严禁站人。上、下层作业应设安全绳网或隔板，屋盖四周应设安全栏杆。高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装构件、运搬重物，绝对禁止人站在被吊装、运输的重物上指挥。同时不得在构件上堆放或悬挂零星物件。起重机停止工作时，吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以防摆动伤人。8、夜间安装时，必须有足够的照明。电气设备和电动工具要绝缘良好。塔式起重机要有接地导线，电动工具应设触电保安器，防止发生漏电和触电事故。9、吊装时应由专人指挥，司机必须按指挥信号操作。信号应事先统一规定，发出信号要鲜明、准确。10、当风力在六级以上时，应停止

8、在屋盖上进行吊装作业。一、施工注意事项1、空心板安装前应认真检查，质量不合格的空心板不能使用。2、空心板安装的型号、规格、方向应与设计图纸相一致，以保证孔洞位置正确，防止因安错须重新凿孔洞，而损伤空心板结构。3、安装空心板无论采用抹砂浆找平层方法还是采用硬架支模方法，均应严格控制支承标高，