奥贝尔氧化沟设计及优缺点

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1、目前,我国氧化沟应用的类型主要有多沟式氧化沟和奥贝尔氧化沟两种。长岭炼油化工有限责任公司(以下简称长炼)的奥贝尔氧化沟为三条同心曝气沟(见图1)。废水从外沟进入,然后依次流入内沟,曝气池混合液出水流入二沉池,回流污泥由二沉池再打入氧化沟外沟。氧化沟尺寸为60m×50m×4.5m,水力停留时间为19.24h,设计处理量为500m3/h,可通过调整变频、转碟浸没深度及运行台数来调整沟内溶解氧浓度。长炼奥贝尔氧化沟于1997年12月投用,运行时间已3年。本文将对施工和运行过程中暴露出的问题及影响进行讨论,以供设计、施

2、工人员参考,希望所有问题在前期阶段解决,为构筑物运行提供良好的外部条件。关键词:奥贝尔氧化沟氧化沟转碟  目前,我国氧化沟应用的类型主要有多沟式氧化沟和奥贝尔氧化沟两种。长岭炼油化工有限责任公司(以下简称长炼)的奥贝尔氧化沟为三条同心曝气沟(见图1)。废水从外沟进入,然后依次流入内沟,曝气池混合液出水流入二沉池,回流污泥由二沉池再打入氧化沟外沟。氧化沟尺寸为60m×50m×4.5m,水力停留时间为19.24h,设计处理量为500m3/h,可通过调整变频、转碟浸没深度及运行台数来调整沟内溶解氧浓度。长炼奥贝尔氧化沟于1997年12月投

3、用,运行时间已3年。本文将对施工和运行过程中暴露出的问题及影响进行讨论,以供设计、施工人员参考,希望所有问题在前期阶段解决,为构筑物运行提供良好的外部条件。  图1 工艺流程1 工艺参数  转碟浸没深度:430~530mm;污泥浓度:5g/L。不同浸没深度下的碟片充氧能力见表1及表2。  表1 浸没水深530mm性能参数(101.325kPa,20℃)转速(r/min)单盘充氧能力(kgO2/h)动力效率(kgO2/(kW?h))450.802.03500.961.90551.121.81 注:转碟最大转速为50r/min,此条件下

4、的充氧能力即为最大充氧能力,   转碟浸没深度为430mm时,充氧能力取0.78kgO2/h。表2同。      表2 浸没水深500mm性能参数(101.325kPa,20℃)转速(r/min)单盘充氧能力(kgO2/h)动力效率(kgO2/(kW?h))450.781.88500.931.85551.101.802 问题讨论  2.1 氧化沟上浮  1997年5月,正在安装设备的1#氧化沟出现空池上浮。氧化沟上浮的主要原因是南方季节多雨,地下水位较高,而构筑物既没有考虑抗浮措施,周围又没有考虑排水设施,无法降低地下水位,结果地下

5、水的浮力把空载的氧化沟托起,导致氧化沟上浮。而氧化沟复位的整改措施不仅费时、费力、费钱,还无法恢复原状,影响设备水平安装。  2.2 溶解氧控制  奥贝尔氧化沟一般是由3个闭路环形沟道以串联方式组成,其中每个沟道充氧程度不同,因而在各沟道内创造了不同的环境。3条沟的容积比例一般为50∶33∶17,而溶解氧的阶梯比例为0∶1∶2,即外沟的溶解氧控制在0~0.5mg/L,中沟的溶解氧控制在0.5~1.5mg/L,内沟的溶解氧控制在1.5~2.5mg/L。外沟供氧量通常为计算需氧量的50%~70%,以确保硝化、反硝化反应同时在外沟发生。 

6、 长炼氧化沟一、二、三沟的转碟设置分别为8,4,2组,每组轴数不同,轴长7m,轴与轴之间靠浮动联轴节联接。带动一、二、三轴(一至三沟有三根轴联接)转碟转动的电机功率分别为75kW、45kW、22kW,一、二、三沟轴上的碟片数分别为26,24,23片,外沟碟片数占总数的59.43%。从设计数据来看,外沟供氧量应满足0,1,2工艺的需求。但实际运行的结果是当来水负荷高时,一、二、三轴转碟都高速运转,内沟溶解氧仍然很低;当来水负荷较低时,停运单轴转碟,外沟溶解氧仍相当高。但停运单轴转碟,会降低混合能力,而使污泥浓度、污水负荷等呈阶梯状。溶

7、解氧出现异常,大致有以下几个原因:  (1)因为来水有机负荷比设计值低,氧化沟总的供氧量大于实际需氧量,外沟供氧量占总供氧量的61.47%,是0,1,2工艺需氧量的150.19%,因而不利于工艺控制。氧化沟供氧量为324.84kg/h,而需氧量只在265.9kg/h左右。  (2)氧化沟水位由外沟至内沟逐渐降低,即内沟单片转碟的充氧能力低于外沟的碟片,内沟碟片实际充氧能力小于计算值。内沟设计水位(36.90m)比外沟(36.95m)低50mm。  (3)由于设备本身方面的原因,三轴转碟不能高速运行,因而内沟充氧能力又受到限制。  (

8、4)由于氧化沟上浮及施工方面的原因,在确保同一台减速机各轴承座水平的同时,不同减速机的轴之间产生了高差,因而各轴转碟的浸没深度不同,影响了各沟的充氧能力。  (5)由于设备方面的原因,轴承座不能浸水。为保证设备正常运行,氧化沟出水堰降

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