2022沥青混凝土路面要求多篇合集

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1、2022沥青混凝土路面要求多篇合集资料汇编目录1、沥青拌和楼操作规程2、HZBJ—4型沥青混合料自动拌和机操作规程3、沥青路面水破坏原因分析与设计探讨(2)4、SBS改性沥青路面施工质量控制5、沥青装车操作规程(2)6、热拌沥青混合料面层操作规程7、井壁周围灌注沥青砂防水层施工技术措施8、沥青拌和站安全操作规程9、如何防止沥青拌和楼的火灾爆炸事故(2)10、公路隧道沥青砼铺筑施工的安全预防措施沥青拌和楼操作规程（一）作业前的准备：1、检查电路和开关连接是否可靠、传动装置，保护装置是否完好无损。2、检查冷料供给系统的水平输送带

2、、倾斜输送带是运转正常，出料阀门是否灵活，检查加热系统是否运转正常。3、检查主楼拌和结构转动是否灵活无阻，计量程序是否正常。4、检查除尘装置是否完好。5、检查各润滑点油量是否充足，必要时添加润滑油。(二)作业中的要求：1、必须待拌和机达到正常转数后，方可加料2、严防块状硬物和金属丝、网、绳素等物进入拌合机，以免损拌和装置。3、拌和机转动时，检查引风机，各种螺旋，热提，搅拌装置，鼓风机轴承是否运转正常。4、作业中如遇故障或停电时，应立即断开电源并做出警示标志，以防突然来点导致其他人员发生安全事故。(三)作业后的要求：1、切断电

3、源，并按保修规程的规定进行例保作业。2、清除输送带附近散落的混合料。3、对高温运转的部件，加换润滑脂，清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯，清吹空压机的散热片，检查空压机润滑油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整皮带、链条的松紧度，必要时更换皮带和链条；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。HZBJ—4型沥青混合料自动拌和机操作规程（一）加热温度的设定与拌和时间的设定方法1．加热温度的设定方法（1）调整温度时请注意：只有当温度显示窗的右上角显示闹铃符号时，才能进行温度调整。即按上调键，或

4、下调键即可达到理想的试验工作温度。温度调整设定完毕，按动启动/停键。（2）若改变原来的温度，必须先按动电子控制器背板上的温度清除键，温显窗口的讯响符号变成闹铃符号时，才能重新设定。2．电动机拌和时间设定方法（1）只要按计时显示系统的分/时键或秒键，即可达到设定的拌和时间。（2）设定完毕，必须按启动/停键，拌和电动机进入计时状态。（3）若需重新设计拌和时间，把分/时键，与秒键，同时按动，然后再分别按动分/时键，或秒键，设定完成后，再按启动/停键，电机即进入时控状态。（4）请注意：在时间尚未设定好以前，不能按：启动/停键，否则，

5、电机会处于直接工作状态。如果误按此键，请立即关闭电子控制器背板上的电源总开关，然后立即合上电源开关，即可消除。（二）拌和操作方法1．把仪器背板电源接上，打开电源总开关。2．按仪器面板加热启动/停键，连续接两次，使油浴锅进入加热控制状态。3．将准备好的材料（先固态，后液态）倒入油浴锅内，摇动升降摇把，提升油浴拌和锅。当搅拌叶片接触材料时，按动计时控制系统的启动/停键，使电机工作，搅拌叶旋转，再继续提升油浴锅，直至达到预定高度（上限位）时，停止提升，锁紧油浴锅两侧的手轮和升降架上的锁紧螺丁，使之固定牢靠，让拌和机自动搅拌。4．拌

6、和到预置的时间后，自动停止拌和，松开逄降架上的锁紧螺丁，用摇把将油浴锅徐徐下降到底部，用刮刀将拌和叶上的残留混合物刮入锅内。5．松开油浴锅两侧的锁紧手轮，将锅从导轨中拉出。使油浴锅倾倒90deg;，将混合料刮出。6．混合料刮出后，适当清理拌和锅内的残留物，再扳动拌和锅上的手柄，将锅扶正，顺导轨推回原处，然后将两侧锁紧手轮旋紧。7．如拌和结束，则应顺序关闭，切断全部电源。沥青路面水破坏原因分析与设计探讨原因分析：1、造成水破坏的因素。沥青路面产生深刻会破坏的外因主要有交通量、交通组成、降雨量以及不尽完善的路面排水系统。进十年来

7、，重载车辆特别是大幅度超载车辆日益显著增加，其后轴载从额定的100KN增加到180KN以上；轮胎冲气压力从额定的0.7Mpa增加到0.9Mpa以上。其作用的直接结果是路面裂缝的产生和扩展，路面开裂破损后，雨水下渗，产生冻涨、翻浆等水破坏，如果不及时养护维修，其破损面积会逐年增大。沥青路面产生水破坏的内因可以归纳为排水设施不完善、沥青混和料空隙率过大、路面渗水、路面压实度不足、沥青混合料抗水损害能力不足、厚度偏薄等。我国的沥青路面设计方法一般不考虑路面结构层的排水问题。2、水进入路面层不可避免。汽车行驶在沙地中，随着汽车向前行

8、进轮胎下的沙子也在动，使一部分沙子被理轮胎挤到两侧，少部分沙子被轮胎压在下面。同样的道理，路面上的水大部分被高速行驶的汽车的轮胎溅到路边（从波型梁护栏上的水滴即可知），还有很少一部分水被挤压而进入路面沥青层中。即使采用密级配沥青混凝土面层，如果沥青混合料的不均匀性较大、局部面积的实际空隙率