机械设计课程设计-设计胶带输送机的传动装置

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时间:2018-03-19

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1、机械设计课程设计说明书★21★荆帅一、设计任务书CAD图纸,加1)设计题目:设计胶带输送机的传动装置2)工作条件:工作年限工作班制工作环境载荷性质生产批量82清洁平稳小批3)技术数据题号滚筒圆周力F(N)带速v(m/s)滚筒直径D(mm)滚筒长度L(mm)ZL-9150000.26450850二、电动机的选择计算1)选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机,封闭式结构,电压380伏,Y系列电动机。2)滚筒转动所需要的有效功率传动总效率:根据表4.2-9确定各部分的效率:传动滚筒效率η滚=0.96弹性联轴器效率η弹=0.99联轴器效

2、率η联=0.99滚动轴承效率η轴承=0.99开式齿轮的传动效率η开齿=0.94闭式齿轮的传动效率η闭齿=0.97(8级)机械工程与自动化学院2001级3班机械设计课程设计说明书★21★荆帅3).所需的电动机的功率Pr=4.93kw按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y系列。查表4.12-1所选的Y型三相异步电动机的型号为Y132S-4型,或选Y132M2-6型。滚筒转速现以同步转速为Y132S-4型(1500r/min)及Y132M2-6型(1000r/min)两种方案比较,由[2]表4.12-1查得电动机数据,方案

3、号电动机型号额定功率(kW)同步转速(r/min)满载转速(r/min)总传动比1Y132S-45.515001440103.642Y132M2-65.5100096087.27比较两种方案,选电动机Y132M2—6型,额定功率5.5kw,同步转速1000r/min,满载转速960r/min。同时,由[2]表4.12-2查得电动机中心高H=132mm,外伸轴段D×E=38mm×80mm。三、传动装置的运动及动力参数计算(一).分配传动比.1)总传动比2)各级传动比的粗略分配由[2]表4.2-9取i开=6减速器的传动比:减速箱内高速级齿轮传动比i1

4、=4.431机械工程与自动化学院2001级3班机械设计课程设计说明书★21★荆帅减速箱内低速级齿轮传动比i2=3.283(二)各轴功率、转速和转矩的计算1.0轴:(电动机轴)P0=4.93KWn0=960r/minT0=49.043Nm2.Ⅰ轴:(减速器高速轴)P1=4.881kwn1=960r/minT1=48.35N.m3.Ⅱ轴:(减速器中间轴)P2=4.67kwn2=213.7r/minT2=208.70N.m4.Ⅲ轴:(减速器低速轴)P3=4.48kwn3=64.2r/minT3=666.42N.m5.Ⅳ轴:(传动轴)P4=4.39kw机

5、械工程与自动化学院2001级3班机械设计课程设计说明书★21★荆帅n4=64.2r/minT4=653.03N/m6.Ⅴ轴:(滚筒轴)P5=4.21kwn5=10.7r/minT5=3757.52N.m参数汇总轴序号功率P(kw)转速n(r/min)转矩(N.m)传动形式传动比效率η04.8996048.64Ⅰ4.8696048.35联轴器10.993Ⅱ4.67213.7208.70闭式齿轮4.4930.96Ⅲ4.4864.2666.42闭式齿轮3.3280.96Ⅳ4.3964.2653.03联轴器10.99Ⅴ4.2110.73757.52开式齿

6、轮60.94(三)设计开式齿轮1).选择材料小齿轮选用40Cr钢,调质处理,齿面硬度241—286HBS,大齿轮选用ZG310-570号钢,正火处理,齿面硬度162—185HBS。2).按齿根弯曲疲劳强度确定模数初取中心距a=280mm估算模数m=(0.007~0.02)a=(0.007~0.02)×280=1.96~5.6mm取m=4mmm=4mm([1]表5-7)小齿轮的齿数Z1=20机械工程与自动化学院2001级3班机械设计课程设计说明书★21★荆帅大齿轮的齿数Z2=120开式齿轮相关参数:m=4mm1.齿轮分度圆直径d1=80mmd2=4

7、80mm2.齿轮齿顶圆直径da1=88mmda2=488mm3.齿轮基圆直径db1=75.18mmdb2=451.05mm4.齿顶压力角5.圆周速度m/s6.齿宽b=56mm四、传动零件的设计计算(一)减速器高速级齿轮的设计计算机械工程与自动化学院2001级3班机械设计课程设计说明书★21★荆帅1)材料的选择:高速级小齿轮45#钢调质处理齿面硬度217—255HBS大齿轮45#钢正火处理齿面硬度162—217HBS计算应力循环次数查图5-17,ZN1=1.0ZN2=1.06(允许一定点蚀)由式5-29,ZX1=ZX2=1.0,取SHmin=1.0

8、ZW=1.0ZLVR=0.92由图5-16b,得,计算许用接触应力因,故取2)按齿面接触强度确定中心距小轮转矩T1=48347N·mm初

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