湖南抽水蓄能电站岩壁吊车梁混凝土施工工法

湖南抽水蓄能电站岩壁吊车梁混凝土施工工法

ID:8333052

大小:38.00 KB

页数:8页

时间:2018-03-20

湖南抽水蓄能电站岩壁吊车梁混凝土施工工法_第1页
湖南抽水蓄能电站岩壁吊车梁混凝土施工工法_第2页
湖南抽水蓄能电站岩壁吊车梁混凝土施工工法_第3页
湖南抽水蓄能电站岩壁吊车梁混凝土施工工法_第4页
湖南抽水蓄能电站岩壁吊车梁混凝土施工工法_第5页
资源描述:

《湖南抽水蓄能电站岩壁吊车梁混凝土施工工法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、岩壁吊车梁混凝土施工工法中国水利水电XXX工程局71前言岩壁吊车梁混凝土施工难度较大,施工质量要求高,国内部分工程施工的效果不理想,影响后期运行。为提高岩壁吊车梁混凝土施工水平,研究混凝土施工工艺,以达到最优的外观和内在质量。中国水利水电第十二工程局采用“混凝土内无拉条模板设计、多层保温设施控制温差”取得了好的效果。2工法特点2.1岩壁吊车梁混凝土施工采用无拉条施工工艺。侧向采用大模板,底部采用竹胶板。立模前,要对支模建基面进行清基找平,地基承载达到要求。根据测量放样点,用竹胶板做为底模,方木支撑。侧向大模板上下用拉筋与岩壁锚杆连接并焊接牢固。2.2采用三层温控防护,减少因温差而产生的裂缝。

2、混凝土浇筑结束,达到设计强度后拆除模板,及时喷洒养护液,喷后立即用塑料薄膜封闭做为第一层隔离,第二层在外侧采用保温被覆盖,最后用塑料薄膜封闭。3适用范围该项工艺可广泛应用于地下厂房工程中的岩壁吊车梁混凝土施工。4工艺原理4.1利用模板下部方木支撑、上、下部锚筋平拉的平衡方法,保证模板的强度、刚度与稳定性可靠承受各种荷载,保证模板变形在允许范围内。4.2利取有效的温控措施,利用多层覆盖封闭形成内部蒸汽养护,减少因温差导致应力、应变产生混凝土裂缝。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程:施工准备测量放样模板施工钢筋绑扎混凝土浇筑拆模、养下一个块子施工75.2施工操作要点:(1)混凝土立模:吊

3、车梁混凝土侧向采用大模板,底部采用竹胶板。立模前,要对支模建基面进行清基找平,地基承载达到要求,必要时进行铺层碾压或采用混凝土找平,使支撑方木落在可靠的基础上。根据测量放样点定出吊车梁底部边线,先把底模方木支撑安装牢固,然后在支撑上铺木板,要求平整无台口,最后在木模板面上内嵌竹胶板。底模安装完校核无误后进行钢筋的绑扎,同时把止浆装饰条固定到底模与侧模的交接转角处。侧向模板上下用拉筋与岩壁连接固定,立模时先把大模板用吊机竖立,调整模板至设计位置把模板下部的丝杆与岩壁上的锚筋焊牢,同时用螺帽把拉杆与模板连接固定,以同样的方式把模板上部与岩壁连接固定,大模板安装完成后由测量进行校模,根据测量的结果

4、通过大模板的上部的螺栓调整模板至设计位置。吊车梁上部的三角块利用模架进行人工抹面。吊车梁顶部安装不等边角钢,用于控制吊车梁上部形体尺寸,并作为吊车梁二期浇筑的模板。(见后附混凝土施工立模示意图)浇筑块端头用木模板做封头,并按设计要求设键槽,以便使后浇块和先浇块更好的衔接。下附立模施工流程图:立吊车梁侧向竖直模板安装止浆装饰条模板测量校核绑扎钢筋立吊车梁底部模板混凝土浇筑预埋不等边角钢7(2)钢筋制安:钢筋在钢筋厂内按施工分块加工成形,由自卸车运输至工作面,进行绑扎。考虑到吊车梁断面不大,立模后钢筋绑扎困难,所以采用先立底部模板,后绑扎钢筋,最后立侧向模板的施工方法。钢筋绑扎时,搭设简易脚手架

5、进行施工,钢筋可利用系统锚杆进行固定。钢筋接头按《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)中的规定进行焊接或绑扎搭接。同时安装好钢筋计,钢筋安装完必须校核钢筋骨架整体,使其偏差不大于规范要求,然后进行下一道工序。对岩壁吊车梁的钢筋,受力钢筋搭结采用闪光对焊,纵向钢筋连接采用搭结焊,焊接长度为10d(单面)。(3)混凝土浇筑:混凝土料由拌和站拌制后,用7m3混凝土搅拌车运输至工作面,吊机吊卧罐入仓,人工控制卧罐下料阀使混凝土沿吊车梁均匀下料,保证仓面内的混凝土料均匀平稳上升,严禁仓面内混凝土料局部堆积。吊机配合入仓的全过程由专人指挥,使施工人员与吊机的操作协调一致,保证混凝土入仓

6、的效率和入仓质量,混凝土入仓厚度按需30cm一层进行控制。振捣采用Ф50软轴振捣器进行振捣,振捣器须插入下层混凝土5cm,确保上下层混凝土的结合,振捣须按混凝土施工规范进行,避免过振和漏振。混凝土浇筑时,搭设简易操作平台,严禁与立模支承系统相互连接。(4)吊车梁混凝土温度测量:在混凝土施工过程中,应依据相关要求测量混凝土原材料的温度、机口混凝土温度以及拌和水的温度和气温,并做好记录。混凝土浇筑温度的测量,在仓面均匀布设测点,对混凝土内部温度进行观测。(5)温差控制:1)采用微膨胀水泥减少水化热产生。2)对混凝土配合比进行调整。主要是降低水泥用量,增加胶凝材料。3)及时拆模养护和采取保温措施,

7、尽量减小混凝土内外温度递度。主要是缩短拆模时间(12小时左右),并及时喷洒混凝土养护剂,以起到保湿作用。然后立即用塑料薄膜进行封闭,外侧再用棉被覆盖,最后再用塑料薄膜进行封闭,从而起到混凝土表面保温作用,减小温度梯度,将混凝土内外温差缩小至20~25℃,从而减小温度应力,避免温度裂缝产生。(后附温控流程图)7模板拆除喷洒养护液塑料薄膜一次封闭覆盖保温被塑料薄膜二次封闭6材料与设备本工法采用的材料与设备机具见下

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。