路基洞穴_陷穴注浆施工工艺工法

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1、路基洞穴、陷穴注浆施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-LJLM-0117-2011）XX工程有限公司1.前言1.1工艺工法概况路基陷穴是路基下面隐伏的洞穴顶部塌陷引起的一种路基病害。塌陷有时能使路面悬空，给行车安全带来严重后果，这些洞穴有三类，一是石灰岩地区的岩溶洞穴；二是黄土地区的黄土陷穴；三是人工遗留的洞穴，如古墓、古窖、古井、遗弃的坑道等。注浆法是处理路基洞穴、陷穴的一种比较常用的施工方法。1.2工艺原理根据充填空穴的原理，在需要处理的洞穴、陷穴位置打设注浆花钢管，注浆管四周梅花型布满出浆孔。由注浆设备在一定注浆压力下将砂浆注入洞穴，砂浆在注浆压力的作用下，靠

2、惯性向下冲击洞穴壁，迅速向周边扩散，填塞洞穴及其周边裂缝，从而起到填充固结洞穴、陷穴的作用。2.工艺工法特点2.1利用砂浆可灌性及渗透性好的优点，实现快速、准确的填充空洞。2.2施工简便，工艺可控，质量好，成本低，处理效果直观。3.适用范围适用于公路、铁路路基洞穴、裂隙的地基处理。4.主要引用标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF801；《公路路基施工技术规范》JTG_F10；《铁路路基施工规范》TB10202；5.施工方法根据探测的洞穴、陷穴分布范围、深度等情况，梅花形布置带有注浆孔的注浆钢管，使用注浆设备在一定的注浆压力下将砂浆注入洞穴内，并迅速向四周扩散，填

3、塞洞穴周边裂缝，直至充满洞穴、陷穴以及周围裂缝。6.工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程路基洞穴、陷穴压力注浆处理施工工艺流程见图1。5图1洞穴、陷穴压力注浆处理施工工艺流程图6.2操作要点6.2.1场地准备对于路堑开挖地段要先开挖至设计标高，清理洞穴附近虚碴，人工开挖排水沟。6.2.2洞穴、陷穴探查路堤填筑前及路堑开挖至设计标高后，应结合勘探设计资料对施工地段进行详细补勘，核查地质情况。进一步探明洞穴、陷穴的位置、深度、宽度、长度以及裂缝发育等情况。探查完成后，应由设计单位对处理范围、效果予以确认。6.2.3注浆管布设在明确洞穴、陷穴的位置、规模等情况后，根据检测

4、数据及砂浆流动性能确定注浆管的布置参数。同时按照设计要求预留一定数量的注浆孔观察注浆情况。6.2.4钻孔使用合理的钻孔机具在放样好的位置钻孔，钻进过程应匀速平稳，以防发生卡钻。钻孔直径大于注浆钢管10mm以上，钻孔深度根据洞穴、陷穴深度而定（进入洞穴内部为止）。6.2.5注浆管安装5注浆管安装时，注浆口露出基底面30～50cm长度，便于与注浆设备连接。在人工安装注浆管时，要固定牢固（最好在注浆管两侧横向焊接两根钢筋），防止注浆管掉入孔内，妨碍砂浆扩散效果。6.2.6注浆在注浆管安装完毕后，采用注浆机分次压注水泥砂浆，停1～2小时后注第二次浆，直至填满洞穴。在注入砂浆

5、层顶面将至注浆管出浆口时，注浆管要及时提起，保证注浆管出浆口与注入砂浆面层至少有50cm以上距离，确保砂浆在洞穴内的扩散性。6.2.6注浆效果检测注浆完成后，检测洞穴、陷穴的注浆饱满情况及洞穴、陷穴周边岩体裂缝浆液渗透后的密实度。其检测原理是通过水泥净浆的注浆压力和注浆量确定洞穴、陷穴处理后的路堑基底密实度。即：注浆压力越大，注浆量越小，路堑基底密实度越好。6.2.8清理施工现场在路堑基底洞穴、陷穴处理施工完毕后，清理施工现场。7.劳动力组织所需的劳动力工种及人员数量见表1，可根据工程规模等情况进行调整。表1主要劳动力配备表序号工种人数负责作业项目作业项目1现场指挥

6、1现场协调、指挥2技术人员1现场技术方案的监督、落实3测量工2放样注浆孔位、检查注浆效果4安全员1负责现场安全生产5机械操作员4操作混凝土输送泵及潜孔钻7普工5砂浆灌注及振捣8.主要机具设备主要机具设备见表2，具体可根据工程规模、工期等情况进行调整。表2主要机具设备配备表序号设备名称规格型号单位数量作业项目1注浆机XDY100(D)台3注浆2混凝土搅拌运输车中集瑞江JC6A台3砂浆运输3潜孔钻JK580(D)台2钻孔机具59.质量控制9.1易出现的质量问题注浆不饱满、密实。9.2质量保证措施9.2.1孔位布置：在所要加固处理的路堑基底范围内，按照洞穴、陷穴位置及浆液

7、自流扩散范围布置注浆孔。9.2.2注浆方式：按照跳孔注浆的原则由路堑基底两侧向中心汇拢注浆。9.2.3现场技术人员对每处路堑基底必须进行全过程检查，确保无一空洞。10.安全措施10．1主要安全风险分析安全风险包括机械设备的运行安全，机械设备的操作安全。10．2安全保证措施10.2.1机械设备必须经过检修保养，确保各项指标正常方可投入使用。