机电专业现场标准化作业流程

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1、目录1驱动装置完好及运行情况检查作业流程32滚筒完好情况检查作业流程43胶带机带面检查作业流程54胶带机沿线检查作业流程65张紧装置完好及运行情况检查作业流程86泵站换油作业流程107电缆绝缘测试作业流程118电气设备完好检查作业流程139对轮同轴度检查、调整作业流程1410更换给煤机电机作业流程1511给煤机日常检查作业流程1812更换低速端对轮作业流程1913·更换高速端对轮作业流程2014更换刮板机刮板、链条作业流程2115更换滚筒作业流程2316更换推拉油缸作业流程2517更换沿线保护作业流程2718更换液压泵作业流程2819更换移动变电站作业流程

2、3020移动变电站日检作业流程3221组合开关日检作业流程3422滚筒完好情况检查作业流程3523驱动装置完好及运行情况检查流程3624张紧装置完好及运行情况检查作业流程3725各控制器、控制箱检查作业流程3826沿线皮带保护、排水开关、照明综保、水泵检查作业流程4027皮带保护试验作业流程4128传感器检查作业流程4229电机轴承润滑作业流程4330更换皮带巷照明灯作业流程4431组合开关故障处理作业流程4532皮带保护故障处理作业流程4733高压开关柜故障处理流程4834电缆敷设安装作业流程4935处理胶带机撕带作业流程5036更换胶带机电机作业流程5

3、237更换托辊作业流程5538安装溜煤嘴作业流程5639胶带机运行监护作业流程5840处理管路跑冒滴漏作业流程5941顺槽胶带机打卡子作业流程6042电机轴承润滑（即电机注油）作业流程617643调整皮带跑偏作业流程6244钢丝绳涂油作业流程6345更换减速机润滑油作业流程6446更换张紧钢丝绳作业流程6647滚筒注油作业流程6748回收皮带件、管路作业流程6849接地系统安装作业流程6950更换刮板机底板作业流程7051检查各紧固螺栓作业流程7252检查管路漏油、漏液作业流程7353扩音电话及闭锁维护作业流程7554局扇开关检修作业流程76761驱动装置

4、完好及运行情况检查作业流程1.1检查前的准备工作（1）工器具及材料准备序号名称规格型号单位数量1手锤2.5磅把12扳手12″10″把23螺丝刀300mm把1（2）检修作业前人员配备序号岗位工种人数承担的主要任务1维修钳工1负责准备运行中检查所需的工器具1.2工序工艺及安全注意事项序号工序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具准备检查所需的工器具工器具准备齐全并保证完好。0.5工器具不完好，导致人员受伤2安全措施编制学习针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施；1、技术措施合理。2、通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。0.31.措施不编写

5、造成安全事故或延误工时。2.危险源辨识不全面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。3运行中检查1、检查减速机的温度、振动情况，用螺丝刀听运行声音；2、检查减速机的油位及油质；3、观察输入、输出轴密封、接合面是否漏油；4、观察各压力表显示是否正常。1、检查各部位无明显振动，减速机体油温无烫手现象。2、减速机油位在正常位置，油脂是否污染。3、输入输出轴及各个接头处无漏油现象；4、各个压力表显示在规定范围内。21、检查时身体靠近转动部位,衣襟、袖口等卷入转动部位伤人。2、运转时进入防护设施内检查、转动部位伤人。4清点工具1、清点使用过的工具有无损坏；1、确

6、认工具无损坏或缺失，若有做好记录；0.2762、清洗所有使用工具上的油渍。2、清洗完所有工具后，将其放回原位。检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏2滚筒完好情况检查作业流程2.1检查前的准备工作（1）工器具及材料准备序号名称规格型号单位数量1手锤2.5磅把12螺丝刀300mm把13扳手12″把14红外测温仪-台1（2）检修作业前人员配备序号岗位工种人数承担的主要任务1维修钳工1将所需工器具准备齐全2.2工序工艺及安全注意事项序号工序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具准备工器具将各类工器具准备齐全0.5注意工器具的完好

7、2安全措施编制学习针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施；1、技术措施合理。2、通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。0.31.未按要求编制措施，造成安全事故或延误工时。2.危险源辨识不全面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。3停机前的检查1、检查皮带上是否有煤；2、检查滚筒是否有异常。1、皮带上无煤。2、滚筒无异响。1检查皮带上是否有煤和滚筒有异响时，一定要距离转动部位30cm以外，进行检查。4停机闭锁停机后将胶带机闭锁、上锁并挂牌。闭锁和上锁安全可靠0.5胶带机未闭锁上锁挂牌，误启动造成人员伤害。765停机后的检查1、观察滚筒包胶情

8、况。2、开盖检查滚筒轴承。1、观察包胶是否大面积脱离或磨损量超过原