机房内桥架安装和电缆敷设工法

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1、机房内桥架安装和电缆敷设工法1前言在建筑工程项目中，机房内设备配电是最常见的一个电气分项工程。以往建筑物内机房设备的配电线路通常采用沿墙和地面暗配管路敷设，随着我国建筑科技水平的不断提高，越来越多的机房内安装桥架，在桥架内敷设电缆进设备为其供电。大型公建或住宅项目机房往往设备容量较大，数量较多，所需电气回路、电缆种类相应较多，电缆截面也非常大，而规范标准未详述具体做法，图集的做法也相对过时，已不能满足多种类、大截面电缆的敷设施工要求。通过多次研究论证和在数个项目上的施工使用后，最终形成了此项工法。工法内列

2、举了目前常见的机房内桥架安装和电缆敷设施工做法，可以在满足相关标准和验收规范要求的同时，便于维护和检修，整体机房观感较好，具有良好的经济效益和社会效益。2特点2.0.1本工法在建筑工程设备配电施工中可以广泛的应用，施工工艺成熟，安全可靠，维修方便，观感美观。2.0.2本工法施工速度快，安装质量好，经济效益和社会效益显著。3适用范围本工法可用于建筑物内1KV及以下建筑机电安装工程中的机房、泵房等设备用房内设备配电系统施工。4工艺原理在设备机房结构施工期间，不预留设备电源管路，进入装修时期，绘制机房设备安装深

3、化施工图，进行设备综合布置。设备电源管路使用金属桥架或方钢管作为线路路由，为满足电源线的弯曲半径的要求，在由水平方向引下处及竖向管路出线处采用漏斗或斜三通，再采用金属软管引至电机接线盒。在金属软管与电机接线盒连接时，采用专用转接装置，使得二者连接紧密。5工艺流程及操作要点5.1工艺流程准备工作→弹线定位→支架、吊架安装→桥架安装→出线保护→线缆敷设→防液型金属软管安装→设备进线压接→线缆绝缘电阻摇测→试验、试运行5.2操作要点5.2.1准备工作在设备机房结构施工期间，不预留设备电源管路，进入装修时期，绘制

4、机房设备安装深化施工图，进行设备综合布置。1施工前检查所敷设桥架规格、型号是否符合设计要求，外观应无明显损伤、划痕、无扭曲、翘边等变形现象。2检查出线保护所用桥架、钢材、管材等规格、型号是否符合设计要求，外观应无明显损伤，壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺等现象，镀锌材料的镀锌层完整无脱落。3施工前对线缆进行绝缘电阻摇测，用1000V摇表进行，阻值不应小于0.5MΩ。5.2.2弹线定位根据图纸先确定配电箱（柜）、设备等电气器具的安装位置，根据机房内水、电、风各专业的综合排布图，确定桥架安装位置及走向。从始端至终

5、端、先干线后支线找水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶板、地面等弹出线路的中心线，并按图纸及施工规范的规定，分匀支架、吊架的档距，标出支架、吊架的具体位置。5.2.3支架、吊架安装1根据支架、吊架所承荷载，确定支架、吊架的规格，在桥架订货时向厂家作技术交底，由厂家一并与桥架统一加工。2自制埋吊杆：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆，其端部应套丝以便于调整。3自制的型钢支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25m

6、m×3mm。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。4支架与吊架应用金属胀栓安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。5电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。6水平桥架安装过

7、程中，应有防晃措施。7经结构设计同意后并有书面记录时，可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具进行安装。5.2.4电缆桥架安装：1梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。2桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线的原则。桥架与桥架连接采用内连接片和外连接片，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在桥架壁外侧。接茬处应缝隙严密平齐。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。3桥架与电气柜、箱

8、、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。4电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。5保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝不应小于M6；并且需要加平垫和弹簧垫圈，喷塑桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。6支、托架接地：采用M10镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈，烤漆的桥架与支、托架还须加爪型垫片后用螺母将支、托架与桥架压接牢靠。7