施工总组织设计1

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1、南钢炼铁新厂1号高炉增建热风炉工程施工总组织设计第一章概述第一节编制说明一、编制依据(1)业主提供的招标文件及其它技术文件；(2)国家现行的施工标准、规范、规程；(3)投标技术文件；(4)本公司施工类似工程的经验尤其是我公司承接1000m3～3200m3级高炉热风炉工程总结的经验。二、编制原则本施工组织设计编制将遵循以下三个原则，即一是符合性原则；二是先进性原则；三是经济性原则。1、符合性原则符合性原则包括两层含义，首先是要求整个施工组织设计的编制要符合南钢招标文件的要求；其次是要符合2000m3高炉热风炉施工的程序和客观规律及热风炉工程的特点要求，并符合我公司多年施工炼铁高

2、炉热风炉项目的成熟经验。2、先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，合理的组织，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。该项目为南钢的重要项目，工期紧、质量要求高，应尽可能采用先进的施工工艺。总体看，该项目的质量要求高、且工期非常紧张、施工平面非常有限，采取先进的施工工艺是非常必要！3、经济性原则经济性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进而不过剩的施工方案和管理措施，选择成本的最佳点达到最优的施工成果。98南钢炼铁新厂1号高炉增建热风炉工程施工总组织设

3、计第二章工程概况第一节工程简介南钢炼铁新厂2000m3高炉原有3座内燃式热风炉，目前风温水平在1100～1150℃，为了提高热风炉的送风温度，实现高炉的高产低耗，拟进行热风炉的技术改造。将原有的2000m3高炉热风炉烟气余热回收区域拆除，在原有的2000m3高炉热风炉烟气余热回收区域增建1座0#热风炉以及烟气余热回收系统，热风炉改造完毕后，4座热风炉同时工作时，送风风温可达1250～1300℃。2000m3高炉增建热风炉与原有热风炉呈一列布置，增建热风炉采用原有热风炉的炉壳外形尺寸，以适应今后1#～6#热风炉的改造；烟气余热回收系统采用寿命长、占地小的整体型换热器。工程名称：

4、南钢联炼铁新厂一号高炉增建热风炉工程建设地点：南京市六合区大厂镇南钢工地工程设计：中冶赛迪股份有限公司工程监理：上海宝钢建设监理有限公司施工单位：上海宝冶建设有限公司第二节主要工程内容一、热风炉基础、余热回收区域基础新建热风炉采用原有热风炉的外形尺寸，新建热风炉设置独立的基础。二、热风炉管道新建热风炉热风主管与原热风炉热风主管端部相连，在新增管道上设置伸缩管及拉杆，新增拉杆与旧有拉杆系统相连接。新建热风炉本体煤气、助燃空气主管一端与旧有热风炉框架上主管道相连接，另一端与新建的余热回收系统的管道相连接；煤气、助燃空气支管与原有热风炉的配置类似；98南钢炼铁新厂1号高炉增建热风炉

5、工程施工总组织设计烟气支管、充排压管道与原有热风炉的配置类似，原有烟气旁通管道（局部改造）保留，其他原烟气余热回收系统的烟气管道全部拆除，重新设置。冷风支管与原有热风炉的配置类似，冷风主管道无需改造。三、热风炉附属设备（1）热风炉各阀设备热风炉采用矩形陶瓷燃烧器，抬高了热风炉炉壳上空气入口的标高，加上空间的限制，助燃空气燃烧阀需采用连杆蝶阀，热风炉本体区其他阀门仍采用原来的阀门型式。（2）助燃风机本热风炉的助燃风机均利旧。（3）燃烧装置为了保证燃烧稳定，确保高温烟气在蓄热室断面上的均匀分布，设计采用矩形陶瓷燃烧器。燃烧器采用异型耐火砖砌筑，煤气通道底部设置排水装置。（4）炉箅

6、子及支柱采用托梁式炉箅子及支柱，对应格子砖型式为7孔。根据热风炉控制废气温度要求，炉箅子及支柱设计温度≤450℃，材质选用铬钼耐热铸铁。（5）设备检修设施为方便阀门更换，原旧有热风炉在热风阀侧设置1台起重能力为20t的桥式起重机，在烟道阀侧设置1台起重能力为5t的单轨电动葫芦。新建热风炉部分的框架与旧有框架等设施相连接，就可实现设备的检修更换。（6）热风炉液压站液压站利旧，仅在现场配置新建热风炉阀门的液压阀台及液压管线，并与旧的液压管线搭接。（7）热风炉干油润滑站干油润滑站利旧，需配置新建热风炉阀门的润滑管线，并与旧的润滑管线搭接。四、热风阀冷却水及其余公辅介质（1）新增热风

7、炉的热风阀冷却软水用量由现有各自的高炉软水站提供。冷却水管道由软水站直接配供新增热风炉。98南钢炼铁新厂1号高炉增建热风炉工程施工总组织设计（2）热风炉中压水仅需在现场与旧有管线搭接。（3）新增高炉煤气支管吹扫蒸汽管道及阀门、拱顶辐射温度计氮气管道及阀门、吹扫平台压缩空气管道及阀门。这些管线均在现场与旧有管线进行搭接。五、热风炉框架、平台及基础新建热风炉设置与旧有热风炉类似的框架结构、平台及基础，设置与旧有平台相连接的平台走梯。六、烟气余热回收装置新建烟气余热回收系统，包括：换热装置，管道以及阀门，耐材