工艺工法qc住宅楼剪力墙混凝土浇筑施工技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号02-06-C2-021工程名称6#住宅楼等11项（6～12#楼）交底日期2012年3月5日施工单位北京XX集团有限公司分项工程名称混凝土交底提要首层及以上墙体混凝土浇筑交底内容：说明：1．墙体厚度：6#楼墙厚180mm、7-12#楼墙厚160mm；混凝土的强度等级均为C30。2．本工程层高：2.9米3．本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,主体结构混凝土全部为预拌泵送混凝土。1-5层采用汽车泵，5层以上采用地泵。主体结构各楼按单元划分施工流水段。1.施工准备：1.1.材料：本工程采用预拌商品混凝土。1

2、.2.施工机具：布料杆、地泵、插入式振动棒（6m长，直径50mm四根）、刮杠、铁抹子、木抹子、小线、刷子、钢丝刷、钢卷尺等。1.3.作业条件：1.3.1.架设输送泵管和布料器吊装到位。对泵送设备进行维修检查，确保机械运转正常。(管路架设上下垂直，限位稳固，支架采用钢管搭设、成行架形式)。1.3.2.搭设行走马道，布置好泵管。1.3.3.模板、钢筋等办好预、隐检，模板内清扫干净，并堵好缝隙。1.3.4.专人负责检查验收混凝土的和易性、流动性及坍落度测试。1.3.5.振捣器及电源配置到位。分班组作业人员安排到位，(重点明确交接班时

3、间、责任)并试运作。1.3.6.准备足够功率和稳定的电源，准备好夜间施工的照明灯具。在砼出料与浇筑地点用对讲机作为联络信号，以保证砼输送顺畅。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。6技术交底记录表C2-1编号02-06-C2-021工程名称6#住宅楼等11项（6～112#楼）交底日期2012年3月5日施工单位北京XX集团有限公司分项工程名称混凝土交底提要首层及以上墙体混凝土浇筑交底内容：2.操作工艺：2.1.

4、层高为2.9m，墙体分6层进行浇筑，每层下料厚度为500mm，最后一层根据水平线到墙顶的标高找零。为保证墙体砼的分层厚度的准确，配备标尺杆和手电。见下图：2.2.在正式下料之前，应下30～50mm厚同砼配合比无石子砂浆。以便在墙根部位能够很好的接搓，同时也有效的防止烂根的出现。砂浆与砼的入模时间差不宜相差的太大。2.3.每层浇筑时间约为0.5～1小时，砼布料应均匀分散布置，在浇筑上一层时振捣棒应插入下一层不小于50mm，以保证上下层砼结合均匀。砼应连续浇筑，以防冷缝的出现。采用ф50振捣棒，其有效振捣长度（L）为385mm，振

5、捣插点间距为1.5L，即500mm。2.4.振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层砼之间的施工质量，砼振动棒的操作要做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下砼振动均匀，每点振动时间一般以20～30秒为宜，但还应视砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准。2.5.振捣时，要防止振动模板并尽量避免碰撞钢筋、预埋管道等，如遇钢筋较密区且无法下振动棒时，应事先松开其钢筋，待振捣完毕后随即恢复钢筋。2.6.门窗洞及预留洞口浇筑高度应对称，振捣应从两侧同时进行，振捣棒距洞边30cm左右，以防止洞口的变形。2.7.振动棒不得

6、触动模板、预埋件、预埋管等，如有发现变形、移位，各有关工种互相配合及时审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。6技术交底记录表C2-1编号02-06-C2-021工程名称6#住宅楼等11项（6～12#楼）交底日期2012年3月5日施工单位北京XX集团有限公司分项工程名称混凝土交底提要首层及以上墙体混凝土浇筑交底内容：处理。2.8.门窗角部及窗洞口下部振捣除上述要求处，浇筑时应有人随时用木锤敲打模板。以防在此振捣

7、不到位出现大量气泡和蜂窝。振捣应严格做到快插慢拨，不可漏振和过振。墙体浇筑分层，每一层随下料随振捣，在20～30分钟后进行二次振捣，以使砼充分密实，排尽气泡。2.9.墙和板分开浇筑，墙体顶部施工缝留在板底标高以上40mm，墙体砼浇筑完后在板底标高弹一水平线，沿此线向上5㎜用云石机切割入墙10㎜，然后剔凿切割线以上超高部分的砼，清除松散的石子，用空压机泵吹干净，而后支设顶板模板。2.10.墙体竖向施工缝应留置在门窗洞口三分之一范围内。墙体竖向施工缝用15×15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上外用50mm厚木板封挡混凝土，当墙模拆除

8、后，在距施工缝50mm处的墙面两侧弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土全部剔掉，露出石子，清理干净。下一段混凝土浇筑时，先浇一层水泥浆，然后再继续浇筑混凝土。2.11.砼浇筑期间，模板、钢筋应派专人看管，特别是拐角处，模板下部等部位要防止模板胀