机械课程设计计算及说明

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1、设计计算及说明结果一.《机械设计》课程设计任务书l.题目：铸工车间自动送砂带式运输机传动装置设计2.任务：(1).减速器装配图(1号)…………1张(2).低速轴工作图(3号)…………1张(3).大齿轮工作图(3号)…………l张(4).设计计算说明书……………1份3.时间：2007年1月8日至1月26日4.设计参数：(1).传动带鼓轮转速n=75r/min(2).鼓轮轴输入功率P=3kW(3).使用年限：5年5.其它条件：双班制16小时工作、连续单向运转、有轻微振动、室内工作、有粉尘。小批量生产、底座(为传动装置的独立底座)用型钢焊抟。设计计算及说明结果二、传动方案2.1传动方案说明

2、一、选择传动机构类型的基本原则为：1.传递大功率时，应充分考虑提高传动装置的效率，以减少能耗、降低运行费用。2.载荷多变和可能发生过载时，应考虑缓冲吸振及过载保护问题。3.传动比要求严格、尺寸要求紧凑的场合，可选用齿轮传动或蜗杆传动。4.在多粉尘、潮湿、易燃易爆场合，宜选用链传动、闭式齿轮传动或蜗杆传动。根据本次课程设计的要求，此设计采用的传动方案为单级圆柱齿轮传动。二、传动装置的合理布置传动装置布置的原则：1.传动能力小的带传动应布置在高速轴。2.开式齿轮传动应布置在低速轴。这样具有以下优点：1.适用于中心距较大的传动。2.具有良好的挠性，可缓冲吸收振动。3.过载时出现打滑现象，

3、使传动失效，但可防止其他零件损坏。4.结构简单成本低。缺点：外廓尺寸大、无固定传动比、寿命短、传动效率低。结论：对于此传动装置的要求，低速轴由于其要求以固定的传动比传动，且所需传动效率很高，所以齿轮传动适用。设计计算及说明结果2.2电动机的选择2.2.1电动机的类型和结构型式类型：根据电源及工作机条件，选用卧式封闭型Y（IP44）系列的三相交流异步电动机ZBK22007-882.2.2功率的计算和额定功率的选择：由给定的数据：nw=75r/min、寿命5年、功率Pw=3kW可得：a.工作机输出转矩Tw=Pw×9550÷nw=Nb.从电动机至工作机主动轴之间的总效率：η　η总=η1·

4、η2·η3·η4…ηn根据教科书第7页表2－4：η总=η带·η齿轮·η滚动轴承·η滚动轴承·η连轴器=0.95×0.97×0.99×0.99×0.992=0.896所以电动机输出功率：Pd=Pw÷η=3÷0.896=3.35kW根据《课程设计》P196选择电动机，电动机额定功率为Ped=4kW2.2.3选择电动机的转速由《课程设计》书P4页表2-1：V带传动的单级传动比推荐值为2~4圆柱齿轮传动的单级传动比推荐值为3~6，卷筒轴工作转速为75r/min。所以电动机转速应在nd＝nw×i1’×i2’＝75×2×3~75×4×6＝450~1800r/min符合这一转速的电动机同步转速有

5、(750,1000,1500)r/min（《课程设计》P196表20-1）型号额定功率同步转速<转/分>满载转速<转/分>质量总传动比Y132M-141000960739.23Y112M-44150014404313.85Y160M1-847507201186.92η总==0.896Pd=3.35kWPed=4kW设计计算及说明结果2.2.4选择电动机的型号综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见方案2比较合适。因此选用电动机型号为Y112M-42.2.5电动机外形简图和主要安装尺寸电动机外形示意图(1).电动机的主要技术数据表：电动

6、机型号额定功率(kW)电动机转速(r/min)质量（kg）同步满载Y112M－441500144043(2).电动机的外型和安装尺寸表：H＝112mmA＝190mmB＝140mmC＝70mmD＝28mmE＝60mmF×GD＝8×7mmG＝24mmK＝12mmAB＝245mmAD＝190mmAC＝115mmHD＝265mmAA＝50mmBB＝180mmHA＝15mmL＝400mm2.3总传动比的确定和各级传动比的分配2.3.1理论总传动比i总＝nm/nw＝1440/75＝19.22.3.2各级传动比的分配及其说明取V带传动比：i带＝3.5电动机型号Y112M-4i总＝19.2i带＝3

7、.5设计计算及说明结果则单级圆柱齿轮减速器传动比i齿＝i/i带＝19.2/3.5＝5.49由于i2值一般取3—6所以i2符合其常规范围。2.4各轴的转速、转矩和输入功率2.4.1各轴的理论转速电动机轴：n0＝nw＝1440r/min高速轴：nⅠ＝n0/i1＝1440/3.5＝411r/min低速轴：nⅡ＝nⅠ/i2＝411/5.49＝75r/min2.4.2各轴的输入功率电动机轴：P0＝Ped＝4kW高速轴：PⅠ＝P0×η1＝4×0.96＝3.8kW低速轴：PⅡ＝PⅠ