某某压力管道安装施工方案

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1、一.本方案适用范围：宝钢集团浦钢搬迁工程炼钢工程压力管道安装（压力管道定义为：根据中华人民共和国国务院令(第373号)压力管道定义为利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道）。二.编制依据和采用标准：1.《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第（373号）；2.《压力管道安全管理和监察规定》；3.《上海宝钢集团公司新建、改建、扩建工程压力管道管理暂

2、行规定》；4.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；6.《管道及设备保温》98T901；7.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；8.《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96；9.《实用金属材料手册》上海科学技术出版社出版；10.《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》；11.《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》；12.《钢制对焊无缝管件》GB12459-90；13.《宝钢工业管道用钢制无缝管件技术标准》BZQ(JJ)0062

3、-96；14.《输送流体用无缝钢管》GBT8163-1999；15.《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087-1999；616.G01施工蓝图；17.H01施工蓝图；18.《中国十七冶施工技术标准》－管道篇。三.工程概况：本工程涉及压缩空气管道、蒸汽管道、氧气管道、氮气管道、氩气管道、天然气管道等压力管道，管道等级GC2，属工业管道范畴。1.压缩空气系统：压缩空气分普通压缩空气（Ys）、仪表压缩空气（Ys1）和专用压缩空气（Ys2）三种，设计压力为0.8MPa，设计温度60℃。管道等级GC2（4），压缩空气管道主要分布在G、H、J、K列和1线，主干管

4、标高集中在18米和24米附近，主要用户点集中在K、J、H列4－9线。Ys2用户点2个，Ys1用户点4个，Ys用户点132个（主要为平台吹扫、摄像头、气楼通风百叶阀、铁水预处理区域吹扫和风动送样等用户点）。主要实物量：各规格阀门156套，无缝钢管7400m，管件约490只，支架约2t。2.蒸汽系统：蒸汽管道汽源来自蓄热器站，管线沿H列架空敷设，送至RH真空泵蒸汽分配器，蒸汽管道设计压力3.83MPa，设计温度260℃，工作压力1.5－2.53MPa，管道等级GC2(4)。主要实物量：无缝钢管370m，管件35只，热镀锌钢板600m2，保温棉45m3

5、，疏水阀组2组。3.高压氧系统：高压氧系统气源接自全厂动力管网，管线沿K、H、G、12线架空敷设，主要用户点6有转炉顶吹、RH氧枪加热、全厂氧气点阀箱，K列预留一根D426*10高压氧气管，G列一根D159*6氧气管接至连铸区域。高压氧气管道设计压力3.2MPa，设计温度常温，等级GC2(4)。主要实物量氧气截止阀15套，阻火器3只，氧气点阀箱47组，钢管约？米，管件？个。1.高压氮系统：高压氮系统气源接自全厂动力管网，管线沿K、H列、12线架空敷设。主要用户点有溅渣护炉、转炉底吹、RH真空槽破真空，K列预留一根D426*10高压氮气管。设计压力

6、3.2MPa，设计温度常温，管道等级GC2(4)。主要实物量：氮气截止阀8套，钢管约？米，管件？个。2.中压氮系统：中压氮气气源接自全厂动力管网，管线沿K、H、G、12线架空敷设，主要有钢水罐烘烤和钢水罐干燥、转炉用中压氮气、OG氮封、RH事故仪表检修等16个用户点。中压氮气管道设计压力为1.6MPa，温度常温，管道等级GC2(4)。主要实物量：氮气截止阀29套，钢管约？米，管件？个。3.高压氩气系统：高压氩气气源接自全厂动力管网，管线沿K、H、G、12线架空敷设，主要用户点有转炉底吹、LF吹钢包和RH环流处理，K、G两列各预留一处用户点，G列一

7、根D108*5氩气管接至连铸区域。高压氩气管道设计压力为3.2MPa，设计温度常温，管道等级GC2(4)。主要实物量：氩气截止阀11套，钢管约？米，管件？个。4.天然气系统：天然气气源接自全厂动力管网，管线沿K、H、G、12线架空敷设，主要用户点有炼钢区域点阀箱和三管烟囱点火装置，G列一根D219*7天然气管接至连铸区域。天然气管道设计压力0.8MPa，设计温度常温，管道等级GC2(1)。主要实物量：天然气球阀16套，6天然气点阀箱47组，钢管约？米，管件？个。燃气管线主要分布在K、G、H、12线，又以12线和G列较为集中，应作为施工主线。四.质

8、量目标和质量管理措施：（一）质量目标：本工程竣工时，应确保综合管线单位工程达到优良的目标。具体要求做到以下几点：1.所有功能符合设计要求