金属切削原理、刀具与机床教案讲稿

《金属切削原理、刀具与机床教案讲稿》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、教案2017-2018学年第1学期院（部）　****学院　教研室　机械专业　课程名称　金属切削原理与机床授课专业班级　********班主讲教师　********　职称职务******　使用教材　《金属切削原理》、《金属切削机床概论》83第1次课授课内容绪论，机床分类和型号的编制方法；目的要求理解金属切削机床的特点，理解金属切削过程的特点及刀具理解金属切削机床的分类和机床型号的编制方法。重点难点理解机床的分类及型号编制方法；理解常用机床的类代号、通用特性代号、主参数等；课型理论计划学时2课前准备第一章

2、绪论1-1地位、性质1-2本课程的研究对象、内容及目的第二章机床分析2-1切削加工的基本定义2-1-1金属切削机床的分类2-1-2金属切削机床型号编制课堂小结作业、思考金属切削机床的分类金属切削机床型号的编制方法课后小结83第一章绪论1-1地位、性质一、金属切削加工的重要性机械制造中所用的工作母机80％～90％为金属切削机床1957年美国钢产量1亿吨1500万吨变成切屑切削加工的种类车、铣、刨、磨、钻、镗、铰、拉二、金属切削机床的重要性在现代机械制造工业中，被制造的机器零件，特别是精密零件

3、的最终形状、尺寸及表面粗糙度，主要是借助金属切削机床加工来获得的，因此机床是制造机器零件的主要设备。它所担负的工作量约占机器总制造工作量的40%～60%，它的先进程度直接影响到机器制造工业的产品质量和劳动生产1-2本课程的研究对象、内容及目的本课程在专业教学中的地位切削原理→刀具→机制工艺一、切削加工：1.定义：使用切削工具从毛坯上切除多余的材料，从而获得具有一定形状、精度和表面质量的零件。2.实现切削加工的条件（1）刀具与工件之间的相对运动；（2）刀具具有一定的空间几何形状；（3）满足切削需要的刀具材

4、料性能。3.切削加工的发展史秦铜车马轴承磨削汉五铢钱车削；弩机工具（钻、锉）1668明马拉铣床脚踏砂轮制作天文仪器1775英加工蒸汽机汽缸汽缸镗床1818美铣床1865前后各种机床出现（车、刨、插、齿轮、螺纹）1864法刀具几何形状对切削力的影响1870～1877俄切屑形成和种类1898美高速钢1927德硬质合金1932美切削用量手册1960以后涂层刀具、陶瓷刀具等出现二、金属切削机床1.定义：是指用切削的方法加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。它是制造机器的机器，故又称为

5、“工作母机”或“工具机”（Machine-tool），习惯上简称为“机床”。2.机床发展概况金属切削机床加工的生产模式，大体上经历了以下五个阶段：（1）通用机床加专用工艺装备或专用机床从30年代到50年代使用。这种生产模式可实现具有固定生产节拍的刚性自动化，但加工柔性差，转产困难，更换产品时需更换大批工艺装备报废专用机床，重新设计与制造装备的周期长、投资大。（2）数显机床8350年代末数显机床开始推广应用，这种模式不但提高了加工精度和效率，而且增加了生产的柔性，省去了设计与制造钻模、镗模等工艺装备的工作

6、量。（3）计算机数控机床60年代开始到70年代，计算机控制的数控机床集中了自动化机床、精密机床和通用机床三者的优点，将高效率、高质量和高柔性集于一体。（4）柔性制造系统（FMS）这是国外70年代末开始进入实用阶段的生产模式。FMS是采用一组数控机床和其他自动化的工艺装备，由计算机信息控制系统和物料（工件及刀具）自动储运系统联接起来的整体。（5）计算机集成制造系统（CIMS）这是国外80年代开始进入实用阶段的一种新的生产模式。CIMS是用计算机网络控制的综合计划、加工、检验、装配和辅助功能等综合自动化系统

7、。它将CAD和CAM综合为一体，构成适合于多品种中小批量生产的高质量、高效益和高柔性的智能生产系统，是一个产品设计和制造的全盘自动化系统。第二章机床运动分析2-1切削加工的基本定义切削加工：使用切削工具从毛坯上切除多余的材料，从而获得具有一定形状、精度和表面质量的零件。2-1-1金属切削机床的分类金属切削机床的种类非常繁多，为了便于区别、使用和管理，有必要对机床进行分类，根据需要可以从不同的角度出发，对机床作如下的分类：1.按机床的加工性能和结构特点分类：我国机床分为12大类：车床（C）、钻床（Z）、镗

8、床（T）、铣床（X）、拉床（L）、磨床（M）、刨插床（B）、齿轮加工机床（Y）、螺纹加工机床（S）、特种加工机床（D）、锯床（G）和其他机床（Q）。这是主要的机床分类方法。2.按机床的通用程度分类：1）通用机床（万能机床）特点是：加工范围较广，结构往往比较复杂，主要适用于单件小批生产。2）专用机床根据特定工艺要求而专门设计、制造和使用的，一般来说，生产率较高，结构比通用机床简单，适用于大批量生产。（组合机床实际上也是专用机床）3）专门化机床