连续精馏塔毕业设计（论文）

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1、许昌学院化工原理课程设计题目名称：连续精馏塔的设计院系　　化学化工学院专业　　化学工程与工艺班级　　07级（2）班　学号　　　　姓名　　杨鹏飞　　指导教师　孙国富徐静莉2010年5月24日43精馏塔设计说明书化工生产中所处理的原料，中间产物，粗产品几乎都是由若干组分组成的混合物，而且其中大部分都是均相物质。生产中为了满足储存，运输，加工和使用的需求，时常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物质。精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业得到广泛应用。精馏过程在能量计的驱动下，使

2、气，液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各相分挥发度的不同，使挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移。实现原料混合物中各组成分离该过程是同时进行传质传热的过程。本次设计任务为设计一定处理量的分离四氯化碳和二硫化碳混合物精馏塔。板式精馏塔也是很早出现的一种板式塔，20世纪50年代起对板式精馏塔进行了大量工业规模的研究，逐步掌握了筛板塔的性能，并形成了较完善的设计方法。与泡罩塔相比，板式精馏塔具有下列优点：生产能力（20%——40%）塔板效率（10%——50%）而且结构简单，塔盘造价减少40%

3、左右，安装，维修都较容易。化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节，通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法；学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧；掌握各种结果的校核，能画出工艺流程、塔板结构等图形。在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性、经济合理性。在设计过程中应考虑到设计的业精馏塔具有较大的生产能力满足工艺要求，另外还要有一定的潜力。节省能源，综合利用余热。经济合理，冷却水进出口温度的高低，一方面影响到冷却水用量。另一方面影响到所

4、需传热面积的大小。即对操作费用和设备费用均有影响，因此设计是否合理的利用热能R等直接关系到生产过程的经济问题。本课程设计的主要内容是过程的物料衡算，工艺计算，结构设计和校核。精馏塔设计任务书设计题目：连续精馏塔的设计一、设计任务及操作条件43一、1.物系：甲醇－水2.塔板型式：筛板塔3.年产量：3万吨4.进料组成(质量百分比)：0.605.分离要求(质量百分比)：塔顶0.96塔底0.036.进料状态：饱和液体7.操作压强：常压8.回流比R/Rmin=（2.0）9.进料热状态：泡点进料10.厂址选择：河南新乡二

5、、设计内容及要求1．设计方案确定选择工艺流程、主要设备及典型辅助设备的形式。2．工艺过程计算物料衡算、回流比和理论塔板数确定、热量衡算等。3．典型辅助设备的计算冷凝器的传热面积和冷却介质的用量计算；再沸器的传热面积和加热介质的用量计算。4．塔的结构设计塔径、溢流装置及塔板布置、塔高等设计；要求以单线图的形式绘制塔板布置结构图。5．流体力学验算绘制塔板负荷性能图6．塔的工艺条件图以单线图的形式绘制，图面上应包括主体设备的外形、工艺参数等。7．编写设计说明书使用统一课程设计格式（详见许昌学院课程设计编写要求）。主

6、要项目及编排顺序为：①设计说明书封面(使用统一模板)；②任务书；③目录；④设计方案简介；⑤工43艺过程计算及主要设备工艺尺寸的计算；⑥辅助设备的计算；⑦设计评述；⑧附录：主体设备工艺条件图；⑨参考文献指导教师：孙国富徐静莉完成日期：2010年5月10日～26日四设计结果总汇将精馏塔的工艺设计计算的结果列在精馏塔的工艺设计计算结果总表中。五参考文献列出在本次设计过程中所用到的文献名称、作者、出版社、出版日期。流程的设计及说明工艺流程：如附图1所示。原料液由泵经过预热器预热后进入精馏塔内。操作时连续的从再沸器中取

7、出部分液体作为塔底产品（釜残液）再沸器中原料液部分汽化，产生上升蒸汽，依次通过各层塔板。塔顶蒸汽进入冷凝器中全部冷凝或部分冷凝，然后进入贮槽再经过冷却器冷却。并将冷凝液借强制回流作用送回塔顶作为回流液体，其余部分经过冷凝器后被送出作为塔顶产品。为了使精馏塔连续的稳定的进行，流程中还要考虑设置原料槽。产品槽和相应的泵,有时还要设置高位槽。为了便于了解操作中的情况及时发现问题和采取相应的措施，常在流程中的适当位置设置必要的仪表。比如流量计、温度计和压力表等，以测量物流的各项参数。43目录摘要1第1章流程的确定和说

8、明21.1物料衡算21.2热量衡算61.3理论塔板数的计算91.4全塔效率计算101.5实际塔板数111.6各段操作压力111.7精馏塔设计的主要依据和条件11第2章塔及塔板工艺尺寸的设计计算212.1塔径的设计计算212.2塔的有效高度的计算222.3塔的实际高度222.4溢流装置的计算232.5塔板布置252.6筛孔数与开孔率26第3章流体力学验算273.1塔板压强降273.2雾沫夹带量的验算2