重催103泵大检修方案

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时间:2018-03-30

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1、重催泵P103/1、2、3大检修方案型号:6×11-SVCN7编号:P103/1、2、3方案编制:时间:车间审核:时间:一、设备检修方案编制依据1、泵P103/1、2、3说明书、图纸。2、中国石油化工总公司《石油化工设备维护检修规程》。二、检修内容及步骤:1、准备检修工具、量具、起重机具、配件及材料。2、切断电源,放空泵内介质,达到设备安全检修条件。3、拆卸附属管线。4、拆卸联轴器护罩,检查联轴器膜片的磨损情况。5、拆卸泵盖M45螺母,用螺栓顶开泵盖,拆下并吊出泵体。6、检查或更换叶轮和泵盖衬里。7、检查更换机械密封。8、检查泵盖上部

2、件。9、检查更换泵轴承。10、依次组装泵各部件。11、泵找正,安装联轴器。三、主要易损件目录序号名称规格数量现有数量1叶轮6×11-SVCN7112机械密封DTM80A-1113止推轴承7315BDB114径向轴承6314进口115泵盖垫片缠绕垫1重催库房有6轴6×11-SVCN711四、轴承检查标准:1、轴承游隙0.02——0.03mm。2、检查轴承内外圈滑道及滚珠的磨损情况,接触平滑无杂音,保持架完好。3、轴承外圈与轴承箱、轴承内圈与轴有无跑套。4、轴承外圈与压盖轴向间隙为0.13-0.20mm。5、轴承与轴的配合为H7/js6。

3、五、机械密封的检查标准:1、压盖与轴套直径间隙为0.75——1.00mm,压盖与密封腔的垫片厚度为1—2mm。2、密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度Ra3.2。3、安装机械密封部位的轴或轴套,表面不得有锈斑、裂纹等缺陷,粗糙度为Ra1.6。4、动静环的安装是否正确,密封面的光洁度及完好情况。5、检查机封静环的波纹管是否有压死的情况,以及压缩时与轴套有无卡涩现象。6、静环装入压盖后,应检查确认静环无偏斜。7、压盖螺栓应均匀上紧,防止压盖端面偏斜。8、密封压缩量为4——5.5mm。六、转子检查:1.转子的跳动:mm测量部位直径径向圆跳动

4、叶轮端面跳动轴承轴套≤500.050.040.20>50—1200.060.05>120—2600.070.06>2600.080.072.叶轮:a.叶轮与轴的配合为H7/js6。b.对于热油泵,叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1—2mm,叶轮与轴装配时,键顶部应留有0.10—0.40mm。c.泵体口环与叶轮口环间隙:mm口环直径泵体口环与叶轮口环间隙<1000.60—0.80≥1000.80—1.00七、人员的安排及施工进度1、必须有一名班长或领班,3-4名钳工,组成检修队伍。2、必须在1――2天施工完毕,满足生产的要求。八、HSE风

5、险评价及检查:胜利石化总厂机修车间HSE体系文件胜利石化总厂机修车间HSE风险评价报告项目名称重催热水泵P103/1、2、3文件编写人批准人项目HSE评价的基本情况:重催热水泵P103/1、2、3检修项目在重催车间泵区,检修作业中涉及吊装作业,还有可能涉及交叉作业,需要施工人员、吊装人员相互配合统一指挥。主要采取的风险削减措施:1、提前检查。2、发现隐患马上消除。3、在起吊重物时要相互配合统一指挥。4、按规定操作。剩余风险及应注意的问题:1、吊装作业时,作业人员应互相提醒,配合要默契。2、发现问题及时纠正。3、要按规定施工,发现不正常

6、情况及时停止并纠正。4、交叉作业时要注意在上方施工状况。项目的风险评价结果接受√有条件接受不接受胜利石化总厂机修车间HSE体系文件安全检查表(SCL)序号检查项目检查内容存在问题评分标准风险削减措施LSR1手拉葫芦1.起吊力和链轮自锁性能起吊力不足或负重打滑造成设备损坏或人身伤害122使用前检查有问题及时更换。2.链条、吊钩销、吊钩保险片腐蚀、断裂、吊钩销脱出造成设备损坏或人身伤害313使用前检查有问题及时更换。2行吊1.起重系统检查吊车抱闸不灵133找专业人员修理2.行走系统检查行走系统不好用133找专业人员修理3绳扣钢丝绳、尼龙绳

7、、吊扣等起重用具磨损、老化等造成设备损坏或人身伤害133使用前检查有问题及时更换4胜利石化总厂机修车间HSE记录工作危害分析(JHA)记录表序号项目名称可能触发的事件可能发生的危害及损失发生危害的可能性(L)发生危害的严重性(S)风险度(R)对危害的控制方法剩余危害1常规检修作业零部件拆装连续作业导致人员疲劳健康受损,易出各种安全事故212合理安排作业程序,避免连续加班撬棍使用时断裂人员受伤122使用前进行检查物料堆放不规范或未及时清理物料倒塌压伤人,引发设备及人身伤害事故122及时清理废旧物料,规范堆放物件。无检修作业票作业易出各种

8、安全事故122一定要接到检修作业票后才可作业扳手和榔头等工具在使用时断裂或飞出人员受伤212使用前对工器具进行经常性检查现场较滑和作业空间狭小,人员跌倒人员受伤212按规定着装,禁止废油随地排放,相互之间提醒配合起重作业

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