冬季混凝土施工方案

《冬季混凝土施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、山东联创精细化学品有限公司冬期现浇混凝土质量控制保证措施简要概述：当某一地区室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，该地区的混凝土工程即为冬期混凝土。冬期混凝土的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使混凝土得以硬化并增强。混凝土冬季施工的特点:混凝土凝结时间长，0～4℃的混凝土凝结时间比15℃时延长3倍；温度低到-0.3～-0.5℃时，混凝土开始冻结，冻结后水化反应基本停止，在-10℃时，水泥水化完全停止，混凝土强度不再增长。混凝土中的水分冻结时体积膨胀9%左右，使硬化的混凝土结构遭破坏，即发生冻害。要保证混凝土不受冻害，要

2、采取的四个方法如下：1、保持正温养护条件；2、使混凝土尽快达到受冻前的临界强度；3、使冰晶发生畸变，或者使溶液受冻时体积膨胀尽量小，对混凝土不构成冻胀应力，结构就不会受破坏；4、在负温下仍能存在液态水；-5-根据以上冬期施工特点，结合工程实际情况：搅拌站质量保证措施如下：一、混凝土原材料（1）水泥冬季施工混凝土应尽量选用硅酸盐水泥和普通水泥，强度等级不低于32.5，我公司选用的是滨州山水集团公司生产的P.O42.4R早强型普通硅酸盐水泥，3天强度可达25Mpa左右，28天强度可达51Mpa左右。（2）外加剂我公司选用的是山东华伟银凯生

3、产的复合型防冻剂，含有早强、减水、引气，防冻等复合组分，含气量不超过4%，可控负温度-10～-15℃，完全超出沾化地区的最低负温度。能保证有足够的液态水存在，使水泥参与水化反应，保证混凝土强度不受冻害。（3）骨料骨料是混凝土的基本材料，其用量大，产地广，我公司使用的是淄博昊东供应的青州石子和机制砂，石子继配良好，质地坚硬，不含有易被冻坏的矿物，机制砂属于中粗砂，石粉含量都在控制指标范围之内。（4）拌合水沾化饮用水二、搅拌措施（1）严格掌握控制防冻剂掺量；-5-（2）严格控制水胶比；（3）加热拌合用水，保证水温控制在35-60℃，混凝土

4、出机温度≥10℃。（4）搅拌前，先用热水冲洗搅拌主机，搅拌时间比常温搅拌延长50%；（5）厂区内，派专人负责测量水温和出机混凝土温度，保证符合规定温度，合格出厂；（6）施工现场跟踪质检人员，配合施工方测定混凝土入模温度，并协调处理现场异常问题；三、运输措施（1）运输搅拌车全部统一安装保温被，延长混凝土温度降低率；（2）保证混凝土供应连续性，使施工方能连续浇筑混凝土，缩短浇筑时间；施工方措施如下：一、运输及浇筑要求：（1）混凝土在浇筑前，应清除模板或钢筋上的冰雪和污垢，但不得用蒸气直接融化冰雪，以免再度结冰；（2）混凝土拌合物的入模温度

5、不得低于5℃；（3）混凝土运至浇筑处，应在15分钟内浇筑完毕，浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温，上面再铺一层棉毡保温；延缓混凝土侧模拆除时间，拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。（4）施工现场严禁私自加水，如需调整通知混凝土厂家；-5-（5）气温不低于-15℃时混凝土受冻临界强度不得小于4Mpa；（6）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆模，如不急需模板，建议不拆；，混凝土养护要求：（1）最短养护时间：混凝土设计温度（℃）最短养护时间(d)混凝土设计温度(℃)最短养护时间(d)-55-1514-109-2025（2）尽可

6、能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、毛毡或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。保证冬季施工现浇混凝土质量是混凝土公司和施工单位共同的责任，希望我们双方在运输浇筑过程中及时沟通，采取有效措施，保质保量完成该项工程，争创出沾化知名施工

7、单位和混凝土企业。附:混凝土配合比（kg）：-5-型号浇注方式水泥矿粉粉煤灰机制砂碎石水外加剂C35泵送3704015840102016512.8沾化路通混凝土有限责任公司2013年12月6日-5-