工艺管道试压试验的方案样本

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1、编号：河南联鑫化工有限公司25万吨/年碳四综合利用项目酸性水气体工艺管道试压方案编制：审核：安全：批准：河南弘毅工程建设有限公司濮阳工程项目部目录1编制说明和依据12工程概况13系统试压流程24试压用插入式盲板厚度计算方法25管道试验压力计算方法36试压前应具备的条件47管道试压48质量保证措施59安全技术措施710安全危险因素辨识及应急控制对策表811环境健康措施1012劳动力安排1013试压工具1014试压措施用料10工艺管道试压方案1.编制说明和依据1.1编制说明本方案仅适用于河南联鑫化工有限公司年产25万吨

2、/年碳四综合利用项目工管道试压。该装置由于设计原因工艺管道图纸和现场实际有出入，工期比较紧，所以相应增加了试验难度。为加快管道试压进度，确保试压安全，确保施工质量，特编制本方案，用于指导现场管道水压试验和检查。如没有特殊要求现场所有管线只做水压试验。本方案未尽事宜，均以管道施工蓝图，设计变更及说明书为准，如所带随机料中的技术文件有特殊要求或设计方提出特殊要求时，经现场商议后，确认签字后，按其结果进行施工。1.2编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2011；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收

3、规范》GB50236-2011；《工业金属管道质量验收规范》GB/T20801-2006；《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011；武汉炼化工程设计有限责任公司设计的施工蓝图及设计变更；河南联鑫化工有限公司年产25万吨碳四综合利用项目施工合同。2.工程概况河南联鑫化工有限公司年产25万吨碳四综合利用项目属于新建项目。我公司承接的项目共分3个主要装置，分别是酸性水气提、原料预处理、乙烯厂区至联鑫管线等。工艺管道最小公称直径DN20，最大公称直径DN250。材质可分为不锈钢和碳钢，不锈钢

4、为0Cr18Ni10Ti，碳钢分为石油裂化管20#（GB9948-2006）、无缝钢管20#（GB8163-2008）及镀锌管（20+Zn）。根据现有的资料，本项目的试验压力水压范围0.2Mpa～1.23Mpa，试验介质为水（不锈钢采用CL－含量低于25ppm的软水）。以上统计为初步统计，不包括后来的设计增加内容及根据现场实际情况确定的一些管道。3.系统试压流程1编制单个回路的试压包，包括以下资料：1)管道组成件（钢管、阀门、管件、法兰、紧固件、垫片、过滤器等）及焊材的工程材料/构配件报审表；2)阀门试压记录；3)

5、管道安装完成记录；4)单线图及焊接记录（单线号、焊口号、焊工号、焊接记录、焊接日期、射线检测位置、仪表开孔位置等）；5)无损检测报告（如需做）；6)焊接接头热处理记录及硬度试验报告（如需做）；7)管道脱脂记录、管道清洗记录（如需做）；8)设计变更、工程联系单及材料代用文件；9)管道系统试压流程图（标明临时连接管，压力表位置，试压用导淋放空等）。2根据施工进度和试车顺序确定试压对象。3施工单位按照试压回路范围自检，确认安装工程全部完成。4施工单位自检合格后，填写试压报验申请表、管道系统安装检查与压力试验记录并连同试压

6、包资料提前24小时报监理单位进行检查确认。5建设单位、监理单位、施工单位三方进行共检。6按照规范要求（见7管道试压）进行试压，三方确认合格后在管道系统安装检查与压力试验记录上签署姓名和日期。4试压用插入式盲板厚度计算方法试压时插入式盲板厚度，按照HGJ209-83附表选用（见附表）。附表试压用插入式盲板最小厚度试验压力公称直径（公斤力/厘米2）405070801001251502002503003504004505004666668101212121212181861018182516202032251824283

7、6321012142025458283434　　648183440801012162638　90103438　10082211012141812528421351636235810141622242838　　对于超出上表范围的盲板厚度按下式（见GB150-1998）计算：δp=Dc（Kpc/〔σ〕tф）1/2式中δp——平盖计算厚度，mm；Dc——平盖计算直径（钢管内径），mm；K——结构特征系数（螺栓连接圆形平盖K=0.25）；pc——计算压力，MPa；〔σ〕t——设计温度下材料的许用应力（见附表F2），MPa；

8、ф——焊接接头系数。5管道试验压力计算方法当管道设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：Ps=1.5P﹝σ﹞1/﹝σ﹞2式中Ps——试验压力（表压）（MPa）；P——设计压力（表压）（MPa）；﹝σ﹞1——试验温度下，管材的许用应力（MPa）；﹝σ﹞2——设计温度下，管材的许用应力（MPa）；当﹝σ﹞1/﹝σ﹞2﹥6.5时，取6.5。当Ps在试验温度下