珠海广昌泵站引水顶管工程施工方案

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1、珠海广昌泵站引水顶管工程盾构先锋队1、工程概况：本工程为珠海广昌泵站引水顶管工程。工程共分为二个部分：一为顶管工程；二为取水口垂直顶升工程。顶管部分：有四条长为234m钢顶管组成.顶管由坡度为－4.5％的一段直线和曲率半径R＝1500m的圆竖曲线，及垂直顶升段为20m的平坡段组成。钢管采用Ф2000mm钢管,钢管壁厚20mm。顶进机械采用网格挤压式泥水顶管机，顶管最大主顶顶力600T。由于原设计有145m的沉管现改为顶管施工，故对顶管覆土有所要求。针对现使用的顶管直径，江中段覆土至少需3米左右。（见顶管剖面图）。垂直顶升部分：由于原设计取水口采用最小管内径为2米，最大管内径3

2、米的渐变锥形管，锥形管与埋管采用弯管联接。根据我公司以往的施工实践及现有的施工工艺，针对现状，决定采用较为成熟的垂直顶升施工工法。在取水口根据原设计的取水口径确定在每条顶管的取水口位置各开启4个Ф1000mm的立管孔，立管孔之间净间距为2m，垂直顶升高度约为9.3m，垂直顶升管节采用0.8米/节的预制砼管。2、工程地质根据业主提供的地质资料看，本工程范围内的土层从上至下依次为：填土、淤泥质砂、淤泥、含贝壳淤泥、淤泥质粘土、含砾粗砂、粘土、砾质粗砂、全风化花岗岩。各主要地层土质物理力学指标如下：土层名称层底标高(m)含水量W(%)密度g/cm3空隙比e湿干7珠海广昌泵站引水顶管

3、工程盾构先锋队淤泥质砂-1.73~-7.0438.6~55.81.681.131.168~1.540淤泥-17.78~-21.3655.2~70.41.621.011.483~1.971含贝壳淤泥-19.73~-23.4661.51.611.001.734淤泥质粘土-40.24~-48.4649.8~76.91.621.001.426~2.166以上地质资料显示，顶进断面基本上处于淤泥质砂土层中。3、主要工艺流程：测量放样定位®顶管顶进前的准备®顶管出洞®钢管顶进®中继间布置→测量定位复核→顶管推进到位→拆顶管设备®钢筋混凝土封堵机头断面®安装垂直顶升设备®垂直顶升®设备退场

4、®水中开启顶升盖帽4、顶管施工方案及主要技术措施4.1测量放样定位首先进行测量控制点的引测，确定工作井和接收井的中心点及掘进中心轴线。同时在适当位置建立测量近井点，作为顶管施工的控制依据。4.2顶管顶进前的准备（1）地面准备工作①.在顶管顶进施工前，按要求进行施工用电，用水，通道，排水及照明等设备的安装。②.施工材料，设备及机具必须备齐，以满足本工程的施工要求。钢管要有足够的余量。③.井上，井下建立测量控制网，并经复核，认可。（2）井下准备工作及井内布置顶管基座为钢结构预制构件，顶管基座位置按管道设计轴线准确进行放样，安装时按照测量放样的基线，吊入井下就位安装固定。基座上的导

5、轨7珠海广昌泵站引水顶管工程盾构先锋队按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置，并设置支撑加固，保证基座稳定不变形。4.3顶管正常顶进的主要施工方法和技术措施（1）顶管出洞技术措施①.安装洞门止水装置出洞前，为防止洞口处的水土沿工具管外壁与洞门的间隙涌入工作井，在工作井内洞口处安装一道环形橡胶止水圈。在顶进施工过程中又可防止减摩泥浆从此处流失，保证泥浆套的完整，以达到减小顶进阻力的效果。②.钢板桩拔除凿除工作井洞门范围内的砖墙。随后机头顶入洞圈，离钢板桩约10cm后停止顶进，检查洞口密封，准备钢板桩拔除。钢板桩拔除应从边上开始，现场分工明确，并由专人统一指挥。另外，拔桩前顶管

6、机应处于良好的运转状态，封门一旦拔除，顶管机立即靠上正面土体。工具管顶进到位后，吊放第一节钢管，焊接完毕，然后在工具管后钢管内安装工具管的辅助设备。（2）钢管顶进工具管出洞后的轴线方向与姿态的正确与否，对以后钢管的顶进将起关键的作用。实现钢管按顶进设计轴线顶进，做好顶进轴线偏差的控制和纠偏量的控制是关键。要认真对待，及时调节工具管纠偏千斤顶和中继间千斤顶，使其能持续控制在轴线范围内。要严格按实际情况和操作规程进行，勤出报表、勤纠偏，并严格控制工具管大幅度纠偏造成顶进困难、钢管变形。7珠海广昌泵站引水顶管工程盾构先锋队（3）管道断面布置顶进施工中，管道内的压浆管，动力电缆，照明

7、线及通风管等要严格按照管内断面布置图分门别类地安放，各类管线要固定好，不能有松落，在中继间处要有一定的余量或用软管过渡，不致因中继间的伸缩而导致损坏。（4）顶管顶进与地层形变控制顶管引起地层形变的主要因素有：工具管开挖面引起的地层损失，工具管纠偏引起的地层损失，工具管后面管道外周空隙因注浆填充不足引起的地面损失，管道在顶进中与地层摩擦而引起的地层扰动，管道接缝及中继间渗漏而引起的地层损失。所以在顶管施工中要根据不同土质、覆土深度和地面沉降的情况，配合测量报表的分析，及时调整土压平衡值，同时要求坡度保持相