设备安全使用操作规程

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1、什么是安全生产安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。它既包括对劳动者的保护，也包括对生产、财物、环境的保护，使生产活动正常进行。安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损

2、失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。车床安全操作规程1.开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，高速切削时，必须戴好防护眼镜。2.作业前，应将工具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。3.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，再以低速空转2~5分钟，观察运转情况，正常无误后再作业。4.装卡大工件时，卡头下必须垫上木板，以防工件掉下损坏设备或工件；工件卡紧，不得用锤或其它东西猛击，以免损坏卡盘。5

3、.车床在运转时，禁止戴手套进行操作和用破布棉纱擦拭工件上的油污、脏物、铁屑，不得隔床传递物品。6.进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时，必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。1.凡25mm以下的圆孔，不准用手直接伸入砂磨，须用木棒套上砂布打磨。2.更换刀具、卡盘、装卸工件及测量尺寸时，必须停车，并将刀架摇至适当位置。不得用手刹车。3.车削时，工件必须卡牢，坯件切削量不可太大、太深，以防飞屑伤人。4.装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。5.机床运转时，不准测量工件，不准用

4、手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。6.工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。7.切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人或损坏机床。小料切断时，不准用手接。8.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。9.加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。10.研磨工件时

5、，必须把握方向和力度，防止伤及手指及身体。11.攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架、一手开车。12.车床运转时，严禁摆弄速度手柄，变速必须停车进行，使其齿轮完全啮合，并经常注意运转情况，如有意外，立即停车检修。13.20.操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开车床。1.21.不得容许他人擅自操作车床。2.22.作业完毕，应停止设备，将手柄摆至适当位置，切断电源。3.23.下班前，应清理刀具、工具、工件并摆放整齐，清除切屑、杂物，作好机台及周边清洁工作。4.24.经常保持机床各部清洁，附件完整及润

6、滑适量牛头刨安全操作规程1、工件装夹要牢固，增加虎钳固定力应用长筒，扳手；不得用铁榔头敲打。2、横梁升降时须先松开锁紧螺订，工作时应将螺订拧紧。3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。4、 装卸虎钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。 5、刀具不得伸出过长，刨刀要装牢，工作台上不得放置工具。6、调整牛头行程要使刀具不接触工件，用手摇动经过全行程进行试验，溜板前后不许站人；7、机床调整好后，随手将摇手柄取下；8、开动刨床后，不要站在滑枕的前方，操作时不得戴手套，不要随意拨动机件。9.刨削过程中，手不要伸到车头前检

7、查，不得用棉纱擦拭工作和机床转动部件，机床不停不准测量工件.10、装卸较大工具和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人；11、平时注意机器的保养，做好清洁及润滑工作。12、搬动刀架角度后,必须紧住螺丝.长行程工作时,刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨.；13、清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹；14、量具用好后，必须放在操纵杆下的安全地方。15、工作完毕，应将工作台移至中心，切断总电源，做好清洁工作。   铣床安全操作规程1 ．操作前要穿紧身工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，防止机器

8、绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼。2 ．工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。4 ．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护