瓦斯检查工操作标准

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1、瓦斯检查工操作标准1、班组长分区-2、入井前准备工作-3、接班-4、检查瓦斯（采煤工作面、掘进工作面、密闭、一次性牌板、冒落处、探头处）5、填写瓦斯检查手册(填写标准)-6、填写牌板（填写标准）-7、汇报通风调度-8、交班9、升井一、瓦斯检查工入井前的准备工作1、携带齐各种工器具，包括瓦检证、光学瓦斯检测仪（光瓦）、瓦斯检查手杖、温度计、瓦检手册、圆珠笔、白板笔及其他规定的仪器、用具。2、对携带的光瓦的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰、药品有效，胶管和瓦检手杖完好且连接紧密不漏气。

2、3、检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的硅胶以及附加吸收管（长管）内装的钠石灰的吸收力，如发现药品变色、失效，应立即更换药品。4、气密性检查。首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀不还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与光瓦吸气孔连接，一手堵住进气孔另一手捏扁吸气球，松手后30秒内不膨胀不还原，说明光瓦不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要交仪修工维修，维修后重复上述程序

3、。5、检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。不清晰应更换。6、对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第一条黑纹对在“0”位上，如果第5条正对在“7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。二、检查瓦斯操作1、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：（1）在待测瓦斯地点的进风流清洗气室：在和测量现场温度相接近（温差不超过10℃）的新鲜空气中按压吸气球5～6次。（2）测量巷道风流瓦斯的地点一般应在巷道顶部以下0.2m

4、的位置，在有冒顶的巷道中，要将瓦检手杖连接橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。（3）调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对零位的这条黑线，旋上护盖。（4）吸气。将调整零位的光瓦背在身上，把瓦检手杖伸入测定地点，然后慢慢捏气球5～7次。将气体吸入气室。（5）读数。按粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置

5、，读出整数。按精度数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，在查看刻度盘上的读数，即为小数位。整数和小数相加即为该地点的瓦斯浓度。（6）检查二氧化碳浓度应在靠近巷道底板0.2m处检查。（7）首先按照（3）～（5）条检查瓦斯浓度，检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体浓度。混合气体的浓度减去瓦斯浓度即得该处的二氧化碳浓度。2、每个测点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果。3、每次检查瓦斯后，必须准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查手册和检查地点的记录牌板上，并通知现场工作人

6、员，并向通风调度汇报。瓦斯检查应做到瓦斯检查手册、瓦斯检查记录牌板、瓦斯台帐三对照。4、采煤工作面瓦斯检查的方法。（1）测点的选取。在风流垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井的瓦斯等级不同适当选取。通风良好的低瓦斯矿井可适当减少测点数。如下图所示：说明：1—采煤工作面10m处的进风流中测点；2—采煤工作面前切口测点；3、4、5—采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点；6、7、8—采煤工作面后半部的煤壁侧，输送机槽和

7、采空区侧测点；9—输送机道空间中央距回风巷口15m处风流中测点（只测空气温度）；10—采煤工作面上下隅角测点；11—距采煤工作面10m处的回风流中测点；12—采煤工作面回风流进入采区回风巷10～15m处的风流中测点；13—采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点。我矿采煤工作面瓦斯测点应选择1、10、7、8、13和11六个测点。其中1的结果为进风流瓦斯浓度，10的最大值为上隅角瓦斯浓度，7、8、13的最大值为工作面瓦斯浓度。工作面的温度应在9处测量。5、掘进工作面检查瓦斯及二氧化碳测点：我矿的掘进工作面均

8、为单巷掘进采用压入式通风，如下图所示：说明：1—掘进工作面；2—掘进工作面风流；3—掘进工作面回风道风流；4—风筒出风口；5—风筒；6—压入式局部通风机。（1）掘进工作面风流中测点应选取在工作面上部，左右角距顶、帮、工作面各200mm处的瓦斯浓度；工作面第一架棚左、右柱窝距帮、底各200mm处的二氧化碳浓度。（2）掘进工作面回风流中的测点应在回风流中，一般距风筒出口10m外风流稳定处。（3）掘进工作面局部的测点应在回风流中的高冒区或瓦斯易积聚处。6、其他