预拌混凝土技术合同(普通混凝土)

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1、@@@项目一标段预拌混凝土技术合同（普通混凝土）甲方：@@@@集团有限公司乙方：@@@@@有限公司甲方将@@@项目一标段预拌混凝土施工任务委托给乙方。根据国家规范及设计图纸要求，现对预拌混凝土提出水泥品种、强度等级、原材料、外加剂、初凝时间、塌落度及误差、混凝土供应速度、冬期施工混凝土的温度等的要求，请乙方提前做好配合比。第一条：商品混凝土的技术质量要求1、混凝土原材料的选用水泥、砂、石、外加剂、掺合料等，均要按有关文件要求，进行检验试验。不合格的材料，严禁使用。（1）水泥采用普通硅酸盐水泥，所选水泥应具有质量证明书（水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性、

2、放射性指标检测报告及其他必要的性能指标进行取样复检），并得到需方及监理工程师的认可。每立方混凝土中水泥用量不低于280kg/m3。（2）砂砂宜采用中砂，砂的细度模数为2.3～3.2，粒径在0.315mm以下的细料所占的比例不应少于15%，混凝土的含砂率宜为38%～45%。（3）石碎卵石粒径要求5－25mm，连续级配，针片状颗粒含量不得大于10%，含泥量不大于1%。（4）水拌制混凝土用水水质应符合国家现行有关标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）的规定。（5）外加剂混凝土外加剂必须选用符合河北省建委所规定批准使用的品种和生产厂家，使用前应得到需方认可。外加剂应有产品说明

3、书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复验合格。有害物含量检测报告应由法定检测部门出具。并应检验外加剂均质性与水泥的适应性。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30°C时不得小于5.0N/mm2。混凝土中的外加剂掺量不得大于水泥用量的5%。（6）掺合料掺合料宜选用粉煤灰或者磨细矿渣，掺合料质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）的要求。混凝土中各种材料掺量应通过混凝土配合比设计，经过试验确定，符合规范的要求。2、配合比要求地下室混凝土采用28天养护龄期的强度；在混凝土中增加100kg

4、/m3矿渣粉及5kg/m3粉煤灰；砂含石按实际量扣除，调整石子级配，增加5－10mm石子的含量，以达到减小石子孔隙率的目的；建议不采用人工砂。地上结构混凝土采用28天养护龄期的强度。3、塌落度要求普通混凝土塌落度为160～180mm。4、水灰比要求混凝土最大水灰比为0.60。5、初凝时间的控制混凝土的初凝时间应控制在6～8h。6、混凝土碱含量要求水泥、外加剂、掺合料及砂、石材料必须具有法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告；最大碱含量为3.0kg/m3。7、氯离子含量要求地上结构外墙最大氯离子含量为0.15%；其他室内环境最大氯离子含量为0.3%。8、用于本工程的混凝土，其砂

5、、石、水泥等材料必须有放射性指标检测报告，并应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）的规定。9、拌合物的最高温度及最低温度混凝土入模温度夏季控制在35℃以内，冬期控制在10℃以上，以确保证混凝土质量。10、冬施要求混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合表2.1的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到1

6、00°C，但水泥不得与80°C以上的水直接接触。拌合水及骨料加热最高温度（°C）　　　　　　　　　　表2.1水泥品种及标号拌合水骨料标号低于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号高于及等于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040水加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5m3。拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂

7、时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪