摊铺机维修举例

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1、1．电磁线圈故障引发不能行走：一台摊铺机在工作300h后，出现不能行走的故障。因工作时间较短，液压驱动系统不易损坏，故判断为电路原因。在检查制动电磁阀时发现，其线圈为dc-12v，明显与整机标定电压不符，并手感发热，在手动解除制动后，故障消失。但更换标准dc-12v线圈后不久又出现了以下的现象：在正常摊铺工作中偶尔还出现机器突然转向，且速度越快转向量越大。该机本身带有“epm”系统，具有自动检测校正跑偏功能，在按说明书进行“ofst”自检后，故障仍然不能消除，而且“跑偏”、“突然转向”的频率由每天1～2次发展道5～6次，严重影响操作质量，操作人员须时刻不离操纵

2、杆以防突然转向，导致后面熨平板撞击路沿石。后经厂方保修人员现场调试、修正，但仍然不能解决问题。由于是新机，且在更换制动电磁线圈后出现此现象，本着“先简后繁”原则重点检查了制动总阀。发现所更换线圈的阀芯与阀座的连接位置不正，拆卸后发现连接处螺纹已损坏，导致阀芯位置不对中，并且行程不到位。经技术处理后，故障被排除。2．履带行走引导轮粘附沥青：一台摊铺机左侧履带松弛，最初怀疑是张紧油缸分配阀有问题，但调换液压管路后没有变化，经测试压力为60mpa，满足工作要求，因该机仅工作2个月，张紧油缸应该不会损坏，故判断为机械原因。在检查引导轮滑道时，看到有大量乳化沥青粘附其上

3、。于是对其加热后进行了清洗，并松动相关的螺栓，结果履带的运行恢复了正常。3．散热器粘附大量灰尘：一台摊铺机已工作了近800h，一天，在作业中发动机突然熄火。操作人员首先怀疑是发动机供油有问题，在排除了柴油输油泵和管路中的气体后已能重新启动，但在工作约20min后又熄火了。观察“epm”系统时出现了“malfunction！”故障警告，但没有提示何种原因和部位。观察显示，除液压油温度稍高外其他一切正常，据此判断为冷却系统以有故障。经检查，冷却液不少，风扇工作正常，但散热器外壁粘附了许多灰土。清洗后，故障消除。ABG511 型摊铺机故障分析一例8    1 ．故障

4、现象     ABG5ll 型摊铺机在摊铺水泥稳定土砂砾基层过程中左侧路面有时出现波浪形 ，机器运行一段距离后，该故障即消失，而右侧完全正常。     2 ．检修     故障发生后我们对故障现象进行了现场检查。检查自动找平系统的油路和电路，发现均正常，用手触碰自动找平系统传感器时，自动找平系统液压缸升降自如，说明自动找平系统无问题；检查熨平板升降系统时，左侧动作缓慢，故初步怀疑是电气线路接点虚接，可是全面检查后却未发现问题。     针对故障现象，我们对机器的运行过程进行了深人细致的观察，发现路面一有凸起部分（运料车辆在向摊铺机倒料过程中时常会撒料，而施工人

5、员又未及时处理），便使左侧熨平板摊出的路面出现波浪。路面起伏越大，上述问题就越严重。对此，我们做了模拟试验：将一部分砾石料垫人左侧履带板前方，当摊铺机途经此处时铺出的路面便出现波浪，前行20m 左右后，机器工作就恢复正常；而垫人右侧履带板下时则无此现象。我们怀疑是左侧熨平板提升系统油路或电路出现问题，致使液压缸未处于浮动状态。经查，电路无问题，但液压缸下腔进出油口电磁阀损坏，更换后故障即消失。     3 ．故障分析      摊铺机摊铺路面是靠熨平板的仰角大小来调整摊铺厚度的，仰角越大摊出的路面越厚。正常  情况下熨平板提升缸是自由浮动的，但我们对熨平板左侧

6、提升缸B 的进出油口电磁阀C 进行拆检发现，该电磁阀处于半关闭状态，即处于小口节流的位置，使油路不畅通。    当摊铺机履带板途经上凸路面时，摊铺机前部升高，正常情况下熨平板提升缸也应相应浮动，使熨平板保持原来位置，但由于该侧熨平板提升缸油路不畅通，使提升缸上、下腔产生很大压差，提升缸不能及时浮动（此时可视为一整体）。由于杠杆作用，使熨平板下压而出现下凹波浪。随着摊铺机前行，有以下两个方面  原因使摊铺厚度加大，路面出现上凸波浪：     ( l ）熨平板左侧提升缸上下腔油压趋于平衡，熨平板处于自由浮动状态，此时摊铺后出现的下凹路面便通过自动找平传感系统使摊铺

7、仰角加大，从而摊铺厚度加大。     ( 2 ）当摊铺机前行至图4 位置时，由于重心的作用使摊铺机前部下落、后部升起，而提升缸由于上下腔油压不平衡而不能及时浮动，熨平板随机体被抬高，从而摊铺厚度加大。 随着摊铺机继续前行，摊铺厚度加大，熨平板左侧提升缸上下腔油压又趋于平衡，提升缸处于浮动状态。当摊铺机驶出上凸路面时有以下两方面原因使摊铺厚度减小：     ( l ）当驶出上凸路段时摊铺机后部下落，而此时熨平板左侧提升缸上下腔油压不平衡，使该侧提升缸不能及时浮动，熨平板下压，使摊铺厚度减小。运行一段时间后，提升缸油压又趋于平衡 。    ( 2 ）加大的摊铺厚度

8、已超出标准摊铺厚度，而此时熨平板左侧提