数控车床主轴箱设计

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1、江西工业工程职业技术学院毕业论文题目数控车床主轴箱设计专业机电一体化学生姓名李园华论文编号28准考证号20080580指导教师吴连连2010年度下(上/下)摘要主轴箱是机床要的部件,是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。主轴箱采用多级齿轮定的传动系统箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴把运动传到主轴上,使主轴获得规定的转速和方向。轴箱传动系统的设计,以及主轴箱各部件的加工工艺直接影响机床的性能。主轴箱为数控机床的主要传动系统它包括电动机、传动系统和主轴部件它与普通车床的主轴箱比较,相对来说比较简单只有两极或三级齿轮变速系统,它主要是

2、用以扩大电动机无级调速的范围,以满足一定恒功率、和转速的问题。关键字:数控车床主轴箱传动齿轮目录内容摘要……………………………………………………………………………2前言……………………………………………………………………………4第1章数控车床的发展史1.1数控阶段………………………………………………………………………51.2计算机数控阶段……………………………………………………………51.3数控未来发展的趋势…………………………………………………………6第2章主传动的设计………………………………………………………………62.1驱动源的选择………

3、………………………………………………………62.2转速图的拟定…………………………………………………………………72.3传动轴的估算…………………………………………………………………82.4齿轮模数的估算……………………………………………………………102.5V带的选择…………………………………………………………………11第2章主轴箱展开图的设计………………………………………………………123.1各零件结构尺寸的设计…………………………………………………123.2设计内容和步骤…………………………………………………………123.3有关零件结构和

4、尺寸的设计.………………………………………………123.43各轴结构的设计.…………………………………………………………143.5主轴组件的刚度和刚度损失的计算………………………………………153.6轴承的校核…………………………………………………………………17总结…………………………………………………………………………………20参考文献……………………………………………………………………………21前言随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代,其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国

5、民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。目前,欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程,而中国从20世纪80年代开始起步,仍处于发展阶段。“十五”期间,中国数控机床行业实现了超高速发展。其产量2001年为17521台,2002年24803台,2003年36813台,2004年51861台,2004年产量是2000年的3.7倍,平均年增长39%;2005年国产数控机床产量59639台,接近6万台大关,是“九五”末期的4.24倍。“十五”期间,中国机床行业发展迅猛的主要原因是市场需求旺盛。固定

6、资产投资增速快、汽车和机械制造行业发展迅猛、外商投资企业增长速度加快所致。2006年,中国数控金切机床产量达到85756台,同比增长32.8%,增幅高于金切机床产量增幅18.4个百分点,进而使金切机床产值数控化率达到37.8%,同比增加2.3个百分点。此外,数控机床在外贸出口方面亦业绩骄人,全年实现出口额3.34亿美元,同比增长63.14%,高于全部金属加工机床出口额增幅18.58个百分点。2007年,中国数控金切机床产量达123,257台,数控金属成形机床产量达3,011台;国产数控机床拥有量约50万台,进口约20万台。2008年10月,中国

7、数控机床产量达105,780台,比2007年同比增长2.96%。长期以来,国产数控机床始终处于低档迅速膨胀,中档进展缓慢,高档依靠进口的局面,特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口,技术受制于人。究其原因,国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段,在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年;在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低,相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后,国产的数控机床还没有形成品牌效应。同时,中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训

8、、服务网络等支撑体系,市场营销能力和经营管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主创新能力,完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少,制约了数控机床产业的发展

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