轴类零件的加工及工艺分析

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1、轴类零件的加工及工艺分析毕业设计前   言数控加工作为一种高效率高精度的生产方式,尤其是形状复杂精度要求很高的模具制造行业,以及成批大量生产的零件。因此数控加工在航空业、电子行业还有其他各行业都广泛应用。然而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要有一个比较严谨的工艺过程,必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合格的零件来,否则不但浪费大量的时间,而且还增加劳动者的劳动强度,甚至还会加工出废品来。由于数控加工整个加工过程都是自动完成的,因此要求我们在加工零件之前就必须把整个加工过程有一个比较合理的安

2、排,其中不能出任何的差错,否则就会产生严重的后果。本设计结合生产实例对数控加工的工艺进行分析研究,并编制出加工程序,并且已通过实际操作加工出了合格的零件。由于编者水平有限,设计中难免存在一些错误,恳请老师和同学批评指正。目录前言…………………………………………………………………………………1第一章零件工艺分析………………………………………………………………41.1 零件图的分析……………………………………………………………………41.2 确定加工方法……………………………………………………………………

3、51.3 工艺设备的选择…………………………………………………………………51.4 零件的安装………………………………………………………………………61.5 选择夹具…………………………………………………………………………61.6 刀具的选择……………………………………………………………………61.7 切削用量的选择…………………………………………………………………81.8   对刀点与换刀点的确定………………………………………………………111.9 工序与工步的划分……………………………………………

4、………………111.10 加工路线的确定………………………………………………………………12第二章 加工工序的设计……………………………………………………………132.1 工序一…………………………………………………………………………132.1.1 确定工件坐标系………………………………………………………………132.1.2 工件的装夹方式………………………………………………………………132.1.3 加工刀具的选择………………………………………………………………132.1.4 切削用量计算……………

5、……………………………………………………142.1.5 工艺路线………………………………………………………………………152.1.6 加工程序………………………………………………………………………162.1.7 加工工序卡片…………………………………………………………………172.2 工序二………………………………………………………………………192.2.1 尺寸链的计算…………………………………………………………………192.2.2 确定工件坐标系………………………………………………………………19

6、2.2.3 工件的装夹方式………………………………………………………………192.2.4 刀具选择………………………………………………………………………192.2.5 切削用量计算…………………………………………………………………192.2.6 工艺路线………………………………………………………………………202.2.7 加工程序………………………………………………………………………202.2.8 加工工序卡片…………………………………………………………………21第三章注意事项………………………………

7、……………………………………233.1 数控车床操作注意事项…………………………………………………………23第四章成品自检数据………………………………………………………………24设计小结………………………………………………………………………………25致谢……………………………………………………………………………………26参考文献………………………………………………………………………………27第一章零件工艺分析1.1 零件图的分析(1)零件图的完整性与正确性零件属于短轴类,零件长度为145mm,从左到右

8、依次为:长23mm、公称直径为30mm、有2mm的45°倒角的普通螺纹;长22mm的20°锥面;长32mm直径为47的圆柱面,并在其表面切出3个间隔5mm的3.5mm深3.5mm的槽;长为13.77mm直径为35的圆柱面;直径为52mm的球面;直径为36mm的圆柱面。该零件视图正确,表达直观、清楚,绘制符合国家标准,尺寸、公差、表面粗糙度以及技术要求的标注齐全、合理。(2)零件的技术要求分析分析零件图可知:20°锥面、φ47mm圆柱面、φ35mm圆柱面和

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