基于plc的传送带控制系统设计

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1、毕业设计（论文）题目基于PLC的传送带控制系统设计目录摘要-4-第一章前言-5-1.1传送带控制系统的背景-5-1.2课程设计的目的-5-第二章概述-7-2.1PLC的起源-7-2.2可编程控制器的介绍-7-2.3PLC的基本结构-8-2.4PLC的功能-8-2.5PLC与单片机的区别-9-2.6带式输送机应用的行业与国内的现状-9-第三章传送带控制系统的硬件设计-11-3.1系统控制分析-11-3.2四节传送带的模拟实验面板图-12-3.3PLC的选型-12-3.4电动机接线图-13-3.5控制系统构成-13-第四章传送带控制系统的软件设计-15-4.1系统程

2、序设计-15-4.2程序中所使用的元件及功能见表-15-4.3顺序功能图-15-4.4控制系统的I/O信号的名称及地址分配表-17-4.5PLCI/O点对应的外部电路代号-17-4.6控制系统梯形图程序及程序及程序注释-18-4.7PLC程序梯形图及用户定义符号表-19-4.8PLC程序语句表：-27-第五章传送带调试及故障与维护-31-5.1传送带的调试-31-5.2传送带的常见故障及维护-31-5.2.1传送带跑偏故障原因及解决方法-32-5.2.2传送带撒料的处理-33-结论-35-参考文献-36-致谢-37-摘要PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相

3、结合的产物，它克服了继电器控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾到现场操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC程序的编制，不需要专门的计算机编程语言知识，而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很方便。从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点己减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入

4、外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。本系统是对四节传送带控制的系统，该设备适用于流水线生产等，也可以把生产出的货物进行传送到特定的地方。此系统还能够实现四节传送带的倒序启动和顺序停止以及故障、重物处理等功能。本文中还介绍了基于PLC与单片机的区别使我们能更加的清楚认识PLC，对我们熟悉PLC控制系统的结构和工作原理以及学习梯形图的编写都有很大的帮助。关键词：可编程控制器PLC,四节传送带，启动和停止，故障和重物处理第一章前言1.1传送带控制系统的背景传送带的发展起源于17世纪美国架空索道传送散状物料：19世纪中叶，各种

5、现代结构的传送带输送机相继出现。此后，传送带又受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。传送带控制系统的意义：传统的输送带控制系统，都是采用接触继电器控制系统。而接触继电器控制系统接线复杂、抗干扰能力差，易因接触不良而造成故障，而且功能扩展性差，特别是在采矿业中，现场操作环境恶劣，直接影响人体的健康和企业的正常作业。PLC因具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点而越来越受到企业的青睐

6、，传统的接触继电器控制系统已逐步为PLC所取代。随着PLC技术的发展，PLC的功能增强、速度加快、体积减少、成本下降、可靠性提高，使控制技术产生了质的飞跃。PLC的应用也推动了现代控制技术的发展，使控制规模扩大，控制水平增强，控制效率提高，为工业自动化提供了有力的工具，加速了机电一体化的实现，PLC以微处理器为核心，它综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术，用面向控制对象、面向控制过程的“自然语言”编程，是一种简单易懂、操作方便、适应工业环境、可靠性高的新一代通用工业控制装置。目前可编程序控制器的应用已经渗透到国民经济的各个部门和工业过程的各个角落，已成为企业

7、提高装备技术水平的重要标志。PLC联网、通讯能力很强，它可与个人计算机相连接进行通讯，从而实现对工业现场的监控，真正实现了脱离现场的自动化控制。因为传输带控制系统可以衍生运用到各种运动的自动化控制系统，所以研究最基本的传输带控制系统有很重要的现实意义。1.2课程设计的目的PLC课程设计是机电一体化专业的重要的实践性教学环节。本课程设计的目的是使学生掌握西门子S7-200系列PLC的结构、工作原理、指令系统；并能利用指令进行程序设计，初步掌握利用PLC进行控制系统设计、开发的方法。通过实验操作，进一步巩固和加深对所学理论知识的理解，不仅可以培养学生设计、制作PLC

8、控制系统的能力和独立分析