车间管网施工方案

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1、中国六冶洛阳机电安装有限公司目录一、编写依据及施工执行规范3二、工程概况及施工前准备31、工程概况32、施工前准备3三、主要施工方法与工艺41、管道的施工顺序43、管道施工54、管道系统支吊架设置65系统试压和冲洗76管道防腐8四工程质量保证体系91质量保证体系图92工程质量验收程序93工程质量保证措施10五安全及文明施工111预防措施112安全管理目标及方针123安全文明保证措施124安全保证体系145应急程序图15附录1劳动力配置表16第19页共19页中国六冶洛阳机电安装有限公司附表2施工主要机械设备仪表配备一览表16附录3、施工进

2、度计划表18第19页共19页中国六冶洛阳机电安装有限公司一、编写依据及施工执行规范《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）《工业管道的基本识别色、识别符号、和安全标识》（GB7231-2003）《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96）《室内管道支架及吊架》（03S402）《热力管道支架托架图集》（05R41

3、7-1）与甲方签订的合同、技术资料和安装同类工程的施工经验二、工程概况及施工前准备1、工程概况河南中孚实业股份有限公司新型包装材料高精铝板带生产线项目热轧车间管网热力及气体管道包括蒸汽、压缩空气、氮气和天然气管道。热轧车间（内网）给排水管道包括循环水管道（X1、X2、Js），空调排水管道（N）。厂区管网天燃气管道（M8）。其中蒸汽由市政热力管道供应，供汽压力0.8MPa，供汽温度300℃；用于热轧车间和冷轧车间的压缩空气（GY1）由厂区2#压缩空气站供应；用于熔铸车间压缩空气（GY）及氮气（DQ）由厂区1#压缩空气及氮气站供应。压缩空气

4、、氮气管道、循环水管道属GC类GC3级压力管道，蒸汽管道属GC类GC2级压力管道。天燃气管道（M8）天然气由中孚集团燃气公司供应，供气压力0.1~0.2MPa；天然气管道属GC类GC2级压力管道。2、施工前准备第19页共19页中国六冶洛阳机电安装有限公司2.1认真阅读施工图纸和相关施工及验收规范，根据设计技术要求和建筑施工承包商及业主提供的资料，现场定位测量尺寸，绘制配管草图，按图编号预制加工；2.2根据设计要求选用材料设备，并对进场管材、管件、阀门、配件、设备及组件等进行检查，阀门预先进行压力试验，阀门壳体试验压力不得小于公称压力的1

5、.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。对进场管道进行检查其中氮气管道必须酸洗钝化，其他管道看是否符合安全使用标准以及能否达到加工质量要求，以上材料报监理甲方审批后方可使用；2.3检查预埋件和预留孔洞是否准确；2.4核对有关专业图纸，查看各种管道标高是否与设备、电器安装有交叉或排列位置不当，发现问题及时与设计人员研究解决，并办理技术洽商核定手续；2.5合理安排好不同位置，不同工种间的施工顺序，避免工种间交叉作业的干拢，影响施工；2.6按施工组织设计或施工方案的总体布置，

6、安装好施工设备或装置。三、主要施工方法与工艺1、管道的施工顺序施工准备（技术、人、材、机）→配合土建预留、预埋→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总→竣工验收2、管道下料切2.1管道下料切割应根据实测定位绘制的管道单线配管图确定的尺寸下料，并沿管道线路依次编号。2.2管道下料切割应采用机械方法切割，切割面不得有毛刺、飞边、重皮。切割面上的毛刺应用角磨机清除。切口平面的倾斜允许偏差为管径的1%，不得超过3mm。管子、管件的坡口型式、尺寸及接头间隙可根据壁厚S按下

7、表规定的手工焊焊件常用坡口形式和尺寸进行加工和组对:第19页共19页中国六冶洛阳机电安装有限公司坡口名称坡口形式坡口尺寸I型坡口btS=tb≥1.5—20+0.5＞2—30+1.0V型坡口ɑtcbs=tɑcb≥3—970°±50～22～5＞9—2660°±5　要求：焊缝的坡口应用机械方法加工。采用坡口机或磨光机。3、管道施工3.1施工要求：管道安装应先装室外至室内的一段管道，再装室内水平干管，所有穿过结构伸缩缝、沉降缝的位置应设置柔性短管，穿墙应设套管套管内管段不得有焊缝，管道与套管间应用不燃材料密封在直线管路上应设置支架。车间热力及气

8、体管道连接管道除与设备、阀门等处采用法兰或螺纹连接外，其余均采用焊接连接，天燃气管道必须采用氩弧焊焊接，循环水管道管径大于等于100mm采用焊接钢管焊接连接，管径小于100mm采用热镀锌管丝扣连接；空调排水