浅析柠厂晶体结块

《浅析柠厂晶体结块》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、浅析消除柠厂晶体结块摘要：针对柠檬酸分厂无水晶体粉尘结块返料问题，展开对设备工艺的讨论，分析无水晶体结块的原因，并通过增设除尘设备来减少晶体的结块。关键词：无水柠檬酸无水晶体粉尘结块晶体结块无水结块引言：在宜兴协联工作近两年的时间内，充分感受着浓烈的学习气氛。在领导和老师傅们的帮助下，我的能力有了很大的提高，并在近两年的工作中取得了一些成绩。尤其通过对柠檬酸分厂设备的学习研究，对柠檬酸制造工艺有了一定的认识，并且参与了复滤板框改造、带滤机辊筒改造、净风除尘系统等项目的改造工作。通过学习各种资料手册，将理论应用到实际中，使一些设备起到了一定的节能降耗作用。下面根据自己对

2、设备及工艺的认知，简单地分析一下我们厂粉尘结块原因及消除结块的方法，希望大家指正。一．无水晶体结块的原因：导致包装车间的结块返料的原因：1.包装成品中含粉尘量较多（较细的颗粒一般工业上把200μm以下称为粉尘，当粉尘含量较高，造成无水晶体局部的表面积很大，容易吸湿成块状）2.环境空气中的水分被产品吸取（主要是由于产品与外界空气环境存在较大的蒸汽压差，使得产品吸收水份而结块。这两个因数造成了无水晶体的结块．我们厂成品从干燥到包装工序过程中，产品吸湿主要是可能存在空气泄露点，而形成间隙吸湿和连续吸湿（半成品溶解槽蒸发至摇滚筛；干燥机热、冷风的串风冷凝）；或者包装间料温过高

3、（尤其夏天环境温度高，导致筒体内物料温度高），在包装间存放时吸湿成块。夏天已至，环境温度升高，对于柠檬酸而言，防止粉尘结块，尤为重要。（据说返料的大部分是在夏季包装出厂的）。针对无水系统更容易结块，粉仓及包装车间除尘基本无效的问题，进行两方面工作迫不及待。1.对新厂料仓增设一套单独的除尘设备，来除去成品中的粉尘2.消除吸湿点，做好保温，来杜绝粉尘的吸湿来源。二．降低粉尘含量──增设单独的除尘设备：1.针对老厂改造后的粉尘量来分析，可以看出增加除尘设备的必要性。老厂细颗粒成品中粉尘含量月份＞80目含量的月平均＞80目百分比超过1.5％的＞80目的百分比超过1.5％的次数

4、月筛分次数大61.67％2.34％4790修前71.14％1.95％169681.88％2.59％519891.43％2.33％21114大修后111.31％2.02％18115120.83％1.91％685（＞80目的含量百分比超过1.5％的认为粉尘含量偏高，80目的筛孔直径约为0.18mm）从上表中的数据可以看出：A.细颗粒成品在夏天的粉尘的含量比较高，表面积比较大，容易吸湿结块。夏季的相对湿度要比冬天要高，所以夏季的除湿和除尘非常重要。B.老厂的数据已经证实了除尘系统大大改善的效果了，只有降低了成品中的粉尘含量，才能尽量的避免成品的接块。新厂料仓除尘器安装之前，

5、无水包装车间与粉仓的吸粉管道负压几乎没有，原料仓除尘和包装间除尘基本上起不到效果。2.原无水料仓及包装车间除尘系统存在的弊端，可以看出增设除尘设备的必要性。原南面无水料仓及包装车间除尘系统从系统示意图可以看出存在的弊端：（A.）原料仓除尘设备的引风管接在干燥机的引风管道上的。由于管路阻力不平衡，料仓段的除尘起不了作用，造成料仓和包装车间负压很小，甚至正压，吸不走粉尘，造成包装车间的除尘管道堵，（B.）由于下面料仓的引风管道的接入,造成引风管道的分流，使干燥器除尘的抽吸力下降，造成干燥器的上箱体内无负压或负压小，导致干燥器的除尘的效果也跟着下降。（C.）料仓和包装车间的

6、沸腾管的送风是从冷风段接入的，这样会影响在干燥器内冷风段物料的冷却，使物料的吸湿能力增强（相当于物料的蒸汽压变小）。并且使得干燥器上部引风管内风量变小，是粉尘在水平管内沉积。建议单独增设一台送风机，经除湿后作为料仓和包装车间的沸腾送风。（D）原净风系统的温、热、冷风经过风箱内的过滤器净化后，送入干燥器，但过滤器脏了，堵了必须及时更换。如果不更换导致风量不够。风量不够就导致引风段的水平管经常积料堵塞，造成恶性循环。目前引风总管风量设计值才18500m3/h，总管直径为880，引风总管内设计风速约为8.5m/s，风量尚且不够。一般除尘水平管道内风速要达到12-17m/s,

7、粉尘才不会在水平管道沉积，因此送风机出口风量必须得到保证，运行中必须及时更换滤袋。3.增设料仓除尘系统方案：(A)方案采用集中式除尘系统，由于吸尘点较多，因此采取集合管代替常规枝状式系统。采取集合管式的优点：（1）可关掉任何抽风支管，而对整个系统基本无影响。（2）集合管内气速较低，所有支管采取相同流速，部分粉尘在此就被分离出来，减少了净化的负荷及对主设备的磨损。现在对无水粉仓和包装进行单独的除尘，在保障无水的除尘效果的同时，又保证原干燥系统上面引风管道上的抽吸力，使原有干燥系统的除尘效果得到加强。（B）方案采用在粉仓前加设落料器，适当延长落料的时间，